宝武集团中南股份炼铁厂化产中心硫酸铵系统是焦炉煤气净化重点环保项目，日前通过实施硫酸铵智能装包系统，让员工作业现场更安全、更整洁、更舒适。

　　硫铵厂房内有结晶槽、离心机、振动床、热风机等生产设备，生产过程中不断产生和散发热量。硫铵仓库位于硫铵厂房底层，热量在仓库内集中，再加上高温高湿天气，仓库内的温度往往达40至50℃。在这样的环境下进行人工装包码垛，往往是瞬间“暴汗”，工作服立马贴在身上让人感觉闷热难耐，重复性的劳作让人感觉异常辛苦。

　　在宝武“四化”方向引领下，该公司决定实施先进的硫铵智能装包系统，以智能化生产线、喷号机器人、机械手臂等为代表，将原先由人工操作的送袋、吸袋、称重、装包、缝包等作业，全部升级改造为自动操作。现如今：只见快速皮带流程作业就已经完成了硫铵打包、称重，而且每一包重量误差控制在0.5公斤内。随着机器人轻轻摆动，一袋袋硫铵成品就整齐一致地摆放到了托盘。曾经装包需要三名员工同时在闷热的仓库内相互交接，忙碌不停。而现在，一人在凉爽通风的操作平台前，轻轻松松地按着按钮，几分钟便已完成曾经需要三个人数小时的工作量。在解放劳动力的同时，也营造出舒适的工作环境，进一步提高了员工主动参与对生产环境面貌改进的积极性，使得硫铵仓库比以前变得更加干净整洁。（陈景露）