进入第4季度以来，陕钢集团龙钢公司紧贴市场节奏、把握市场机会，坚持“以经济效益为中心、以工艺技术为统领、以设备稳顺为基础”的生产经营理念不动摇，通过全方位深推安全、生产、设备精益管理，助力陕钢集团打赢扭亏增盈翻身仗。

　　精益安全管理为稳定发展筑基。10月份以来，龙钢秉承“安全是企业的最大效益，安全是员工的最大幸福”的安全管理理念，围绕“素质兴安、本质保安、管理促安”三大抓手，紧盯一线人员操作、抢抓检修作业、非常规作业及外协作业等关键控制点，严格按照隐患等同事故的管理原则，将事故预防关口前移，全力保障“人、机、料、法、环”5 个影响安全生产的关键要素受控、可控、在控。同时，该公司还结合“百日安全行动”和“三管三必须”要求，将“强意识、严执行、盯现场、遏三违”作为日常工作核心，重点突出各级管理人员安全履职执行、双重预防机制风险管控、重大事故隐患排查治理以及特殊时段安全防范措施落实，确保带头履行安全生产职责、带头落实安全管理制度、带头深入基层监督检查的工作要求落到实处、取得实效。

　　精益生产管理为降本增效赋能。龙钢锚定低成本、低库存运行战略，聚焦“抓机会、稳生产、提指标、优结构、降成本、增效益”等重点任务，纵深开展炉料优化和铁前工艺管理，规范废钢效益测算办法，极致发掘钢后生产潜力与效能。通过深推高炉预警预控机制、高炉“体检制”等举措，龙钢确保高炉长期安全稳定顺行。

　　该公司炼钢工序紧紧围绕月度目标任务，按照单炉单机“满负荷、低成本、高效率”生产原则，持续开展钢铁料消耗、普碳钢合金成本、熔剂消耗、维护修理费用、电耗、氧耗等重点攻关，不断推动全流程各项生产技术、经济指标持续提升。同时，龙钢还严格按照“以效定销、以销定产”的营销思路，坚持以市场需求为导向，动态调整，精准导航生产过程组织，通过不断加强各工序市场化结算思想，扎实践行模拟利润结算体系，算大账、算细账，推动低成本运行和效益最大化目标高质量齐头并进。

　　精益设备管理为生产顺行铸魂。龙钢坚持以提高设备综合利用率，实现设备零故障为目标，狠抓设备精益化管理各项措施落实。通过细化设备区域责任划分，该公司包干到户、包机到人，实行以正向激励为主的设备绩效考核办法，将设备作业率与生产指标挂钩，与个人、班组、分厂绩效挂钩，不断激发全员参与设备管理的积极性和主动性，有力助推设备管理闭环模式快速形成。同时，龙钢扎实推动各单位之间互相学习、互相对标、互相竞争的“赛马”工作机制，助力全公司设备管理工作再上新台阶，保障生产工作持续稳中有进，为顺利完成年度各项目标任务提供强有力的设备支撑。(惠东钢 薛小军 白崇高)