精细管理的第一步，是把“看不见”的浪费变成“算得清”的数据。

　　鄂城钢铁公司炼铁厂喷煤车间用“放大镜”对标交接班流程，交出了一份可复制的“金钥匙”方案。

　　“小吴，设备运行状况、安全风险措施记全了吗？可别像上次那样漏项！”清晨7点，制喷班操作台前，班长老熊正对着记录本逐项核对。

　　以往交接班，大家总习惯口头说说设备运转情况，遇到赶时间，更是几笔带过，易埋下隐患。上个月，在厂级精益管理检查中，发现制喷班多项纪录出现填写问题：班前会交接班记录本记录不规范，安全措施及注意事项千篇一律......

　　为改善交接班质量，喷煤车间推行标准化交接班管理。如今的交接清单，不再是简单的“设备正常”四个字，而是细化设备运行状况、异常处理、检修作业监护等多项日志。不仅要填数字，遇到异常情况还必须标注原因和临时处置措施。这天，小吴在设备巡检过程中，发现地面有少许煤粉，清理后第二天仍然还有。他赶忙查看交接班清单，找到泄漏点后及时安排检修补焊，解决了煤粉泄漏造成的安全隐患，同时现场的生产环境得到了改善。

　　“以前总觉得交接班就是走个过场，现在才明白，这张清单就是守护生产的‘金钥匙’！”小吴感慨道。

　　精益不单单是“多填几张表”

　　而是用“正确数据”替代“模糊经验”

　　喷煤车间用数据刻度重新定义交接班

　　当“精细”成为习惯，“精益”就会自然发生

　　这正是精益管理“小改进、大收益”的最好注脚

　　（熊海勇 邵洋）