6月17日，萍安钢铁安源炼铁厂七大物料运输皮带超低排放密封改造项目顺利通过竣工验收。该项目总投资1408.57万元，标志着该厂在烧结、高炉及原料转运全链路的粉尘源头治理上取得阶段性重大突破，补齐了环保设施短板。

　　本次改造涵盖2×90㎡烧结线、180㎡烧结示范线、450m³及1080m³高炉供料、原料货场及平铺线等七大核心区域。改造前，受设备老化和密封缺陷影响，转运点导料槽变形、驱动轮密封罩缺损等问题突出，现场扬尘、漏料频发，难以稳定满足超低排放标准的要求。

　　项目严格对标国家超低排放政策设计施工，构建了“全封闭、自回收、长寿命”的抑尘体系。全线加装落料自动回收装置，彻底免去人工现场清扫作业，切实减轻一线员工劳动强度；采用快拆快装模块化结构，拆装便捷高效，确保环保设施不影响日常检修。针对烧结矿、原矿等硬质磨损物料，所有落料溜槽选用高耐磨特种板材，显著延长寿命并降低成本；同时，所有密封设施预留观察门，方便工作人员日常点检、隐患排查，实现了环保治理与生产运维的“双赢”。

　　建设期间，安源炼铁厂科学制定错峰施工方案，严控安全与质量，确保了生产、改造两不误。随着项目投用，现场无组织粉尘排放指标已稳定优于超低排放限值，作业环境得到根本性改善。下一步，安源炼铁厂将持续深化环保设施运维，巩固绿色低碳发展成果。