上半年，方大九钢炼铁工序通过系统推进精细化管理，成功实现用矿成本同比下降11.62元/吨，助力企业降本增效。

　　面对高炉稳定运行与生铁成本压降的双重目标，方大九钢炼铁厂聚焦“稳产+降本”双向发力，围绕原料管控、采购协同、工艺优化和动态调配四个维度，扎实推进降本举措落地见效。一是严把原料入口关，筑牢稳产根基。坚守有害元素和炉渣铝含量指标红线，建立健全原料动态监测机制，实时跟踪原燃料质量波动，快速响应并处置异常情况，从源头上保障高炉生产的安全与稳定。二是深化采购与生产协同，优化资源结构。在确保入炉品位和产线稳定的前提下，积极协同采购部门，择优选用性价比更高的矿粉和块矿资源，有序完成中东块、埃及块矿的筛分与配用，持续优化入炉原料结构，降低采购成本。三是升级工艺组织模式，提升块矿使用比例。充分利用烧结环冷机设备能力，加大块矿烘干处理规模，实现双品类块矿同步烘干作业。同时，精准控制热球团与块矿的混匀效果，稳步提高高炉块矿入炉比例，减少对高价原料的依赖。四是实施动态精准配矿，压缩高价辅料消耗。密切跟踪进厂块矿的含粉率和水分变化，结合原料实际状态灵活调整配比方案，最大限度挖掘成本节约潜力。（杨开怀）