对于每捆钢材而言，上面挂着的巴掌大小的标牌，就是它们的“身份证”，上面印着炉号、轧制号、牌号、支数、重量等规格信息，它一头连着生产，一头连着客户，是鄂城钢铁产品传递给市场的一张重要名片。

　　为进一步提升标牌打印合格率，设备管理部计量车间计量运维班积极践行“三个一”理念，成立攻关小组，有效提升标牌打印一次交验合格率。

　　“较真”，从一张标牌的成本算起。标牌如果字迹不清，扫不出二维码信息，或边缘毛糙，缺了半截等都是不合格标牌，统统要作废。运维班班长江波带领班组成员算清成本账，提高成功率，减少作废标牌数量，就可实现降本增效。他带领组员对不同批次的色带反复测试，锁定质量最匹配的耗材，解决字迹不清难题；创新排版方式，解决内容打印不全难题。

　　“不耽搁”，体现在分秒必争的效率里。为找准问题，运维班全员用“PDCA+认真”的干劲，轮流蹲守在标牌打印机旁，认真观察操作流程。他们将不合格的标牌收集起来，摊在长桌上，一个个分析原因，一次次验证解决办法。调整后的打印机，打印出的标牌边缘光滑、字迹均匀，效果很好。

　　“担当”，扛在每一位组员肩上。从成立攻关小组后，每个人分工明确，职责清晰，从“蹲点”收集废品标牌，到运用“5M1E”分析法抽丝剥茧，再到共同修订标牌打印机操作规范、作业标准、色带进厂检验规程及管理制度，每个人都在自己的岗位上守土有责、守土尽责。

　　所有不合格标牌在挂牌检查环节100%被拦截替换，确保随钢材交付到客户手中的每一张标牌信息清晰准确，实现了“合格标牌出库、零缺陷交付客户”。

　　如今，标牌打印一次交验合格率已提升至99.8%，年节约成本5万元以上。一张小小标牌的故事，便是“三个一”文化理念深入人心的生动写照。（朱凯 江波）