2026年9月上旬，方大达钢收到权威机构中冶检测认证有限公司颁发的《产品认证证书》，该公司生产的热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋产品顺利通过新一轮认证，产品综合实力获得权威机构认可。这一认证的通过，不仅是方大达钢产品综合实力获得权威认可的有力证明，更是企业多年来坚持“质量第一、诚信为本”发展理念的生动体现。

　　强化基础 筑牢企业发展基石

　　方大达钢配备了先进的检测设备和专业的检测人员，不断提高检测的准确性和可靠性。例如，采用光谱分析仪对钢材的化学成分进行快速准确检测，使用万能试验机对钢材的力学性能进行精确测试，为产品质量提供了有力的技术支撑。

　　精细化管理是企业实现高质量发展的重要手段。一直以来，方大达钢通过常态化开展工艺质量专业培训、技能竞赛等活动，提高员工的检验检测业务水平和综合素质，同时鼓励员工积极参与技术创新和管理创新，并对有突出贡献的员工给予表彰和奖励。

　　走进方大达钢检验大楼，各类原燃辅料制样分析正在进行。8月31日以来，企业启动2026年度“质量月”活动，像这样的检验分析、案例复盘等子活动在各生产厂区全面铺开，各工序在实践中夯实质量技术基础。

　　“去年我参与的《智改赋能强管理精益创效破困局——焦化厂全链创新实现新突破》项目，获得公司管理创新成果一等奖，给我和团队带来了很大的鼓舞，我们将继续从管理中总结经验，高质量助力企业高质量发展。”焦化厂副厂长龚海洋谈道。

　　强化过程监督 守牢进厂防线

　　质量是企业的生命线，是企业在激烈市场竞争中立于不败之地的根本保障。方大达钢始终将质量视为企业发展的重中之重，从原料采购到产品出厂，每一个环节都严格把关，确保产品质量过硬。

　　采购方面，方大达钢建立了严格的供应商准入和评估机制。公司采购团队深入市场，对各类供应商进行实地考察和评估，筛选出信誉良好、产品质量稳定的供应商建立合作。同时，对每一批进厂物资进行严格的检验检测，从源头上杜绝不合格原材料进入生产环节。

　　据介绍，2026年5月21日，随着1万元违约金足额缴纳至方大达钢财务账户，该公司检测部成功办结假冒深沟球轴承查处案件。此前，配件库房接收到供应商送来的35套深沟球轴承，拟用于生产一线设备检修。物资验收现场，该公司检验人员严格执行扫码溯源流程，核查中发现多件产品防伪二维码无法正常识别、核验进度异常。检验人员第一时间暂停该批物资入库流程，及时上报相关情况。

　　随后，该公司设备材料检验站立即开展真伪核验，联合相关单位进行专业鉴定，最终确认整批35套轴承均为假冒产品。紧接着，该公司审监法务部快速介入，依照购销合同及诚信合作协议相关规定，对涉事供应商作出严肃处理：全数没收假冒轴承，不予结算该批次货物货款，同时追缴1万元违约金。

　　“从严处置违规供应商，清晰释放出企业坚决抵制以次充好、以假乱真行为的鲜明态度，对各类质量违规行为坚持零容忍，我们必须履职尽责守牢质量防线。”方大达钢检测部部长马梁说。

　　精细化管理 守住产品出厂关口

　　过程检验和成品检测是保证产品质量的最后两道防线。方大达钢建立了完善的质量检验体系，生产过程中设置多个检验流程，对半成品进行实时检验，及时发现和解决质量问题。同时，对成品严格出厂检验，按照国家标准和客户要求进行全面检测，确保每一批产品都经得住市场考验。

　　“在日常操作中，我们严格执行工艺标准，精细把控每一个检验环节，从源头杜绝质量隐患，全力保障产品安全出厂。”方大达钢检测部产品检验站副站长冉铁表示。

　　此外，该公司技术中心、生产指挥中心联合焦化、炼铁、炼钢等核心生产环节的专业技术人员对生产工艺进行持续优化，通过精确控制原燃料配比、加热温度、轧制速度、冷却工艺等参数，确保产品的力学性能、尺寸精度等指标达到国家标准。

　　“工艺方面采用热送热装技术、控轧控冷技术；设备方面采用模块化精轧机技术、高速上钢先进技术；智能方面采用智能焊牌机器人、水处理无人值守控制系统等。这些装备技术已全面融入生产线，进一步夯实产品质量。”方大达钢轧钢厂副厂长饶斌介绍。

　　当前，方大达钢正扎实开展2026年“质量月”活动。企业聚焦核心生产工序，组织技术团队开展专项质量攻关，同步加大现场抽检力度，对各工序实物质量开展常态化监督检查，守住产品质量每一道关口。旨在全面提升全员质量意识，推动质量社会共治，实现产品质量事故与投诉“双零”目标。

　　《质量强国建设纲要》在“总体要求”部分明确提出“以推动高质量发展为主题，以提高供给质量为主攻方向”。方大达钢将继续秉承“取之于社会，回报于社会”的企业宗旨，进一步提高供给质量，不断树牢“巴山”牌产品形象，以更加优质的服务，满足市场和客户需求，推动企业持续健康发展，在钢铁行业转型升级中书写更加辉煌的篇章。（张舒萍）