近期，首钢长钢轧钢厂棒线作业区聚焦南高线预精轧整流系统存在的合闸不稳、联锁误跳等问题，以小改造、精优化、低成本、高效率的思路，精准攻克设备运行顽疾，有效提升了生产线连续稳定运行能力。

　　据了解，南高线预精轧整流系统4台进线断路器投运已超10年。长期高负荷工况下，设备本体性能衰减，机械合闸动作一致性变差。由于该系统工艺逻辑严苛，4台断路器必须同步完成合闸，如单台动作延时即触发合闸失败保护。同时断路器合闸反馈辅助接点长期使用后接触电阻升高，合闸到位反馈信号传输不稳定，PLC无法正常接收合闸完成信号，也会判定合闸异常并自动分闸。影响生产节奏，增加设备损耗，成为困扰生产的问题。

　　为彻底根除设备隐患，棒线作业区立足现场、对症下药，打出一套精准高效的“设备升级+回路优化+程序调优”组合拳。

　　作业区优先完成老旧设备迭代更新，将老旧机型统一更换为高性能进线断路器，从硬件根源提升设备稳定性和操作精度。针对信号反馈短板，技术人员重新优化合闸控制回路，采用多组辅助接点并联输出合闸反馈信号，彻底解决单接点接触不良、信号中断等问题，实现合闸反馈信号精准、稳定。同时，优化调整合闸时序控制参数，适度放宽 4 台断路器同步合闸动作时间阈值，在保障安全联锁不变的前提下，兼容设备正常微小动作误差，杜绝“小偏差、大停机”的过度保护问题。

　　改造完成后，预精轧整流系统断路器合闸成功率实现一次到位，彻底消除了瞬时分闸、反复合闸、联锁误动作等故障，设备运行状态实现提升，生产线启停更加平稳顺畅。下一步，作业区将持续立足生产实际，以精细化技改持续夯实设备基础，不断激活生产创效活力，为生产安全高效稳定运行保驾护航。(史丽敏)