星级样板区达标创建。经过全员努力，该单位2个样板区（棒三作业区、生产准备作业区）、1个四星级样板区（运行作业区）通过公司验收；棒二作业区、板带作业区顺利通过陕西省质量协会验收，达到现场管理四星级标准。截至目前，三星级样板区达标率达到85%。

　　死角盲点专项整治。1-8月份，分厂排查死角盲点168项，已整改166项，整改率99%，针对剩余几处死角已严明整改期限，并制定现场整改方案积极落实；作业区合计排查死角盲点768处，目前已全部整改完成，整改率100%。

　　生态环境日活动开展。结合实际情况，该单位各作业区积极利用周一、周四开展生态环境日活动，对区域主干道卫生、各类牌匾积灰清理。同时，利用每天中午一小时义务劳动时间对各岗位、值班室玻璃、门窗进行擦拭。今年以来，累计开展生态环境日活动56次，科级干部参与率90%，员工参与率100%。

　　环境提升工程全面落实。为全面打造“魅力轧钢”新形象，该单位先后实施了高线通廊改造工程、棒三线环境提升工程、板带线环境提升工程等11项现场亮化工程，有效提升了现场环境，亮化工程开工率达到60%。下半年，值班室改造项目、棒一高线格栅项目、PF链环境提升项目将陆续展开，不断促进现场环境再上新台阶。

　　绩效管理促进步。完善现场考核管理制度，有序推进现场整体水平提升，是环境治理工作推进的有效措施。结合各作业区环境工作的推进重视程度，设立了现场管理推进“蜗牛奖”。自5月份以来，以作业区为考评单元，进行现场管理绩效排名，排名末位作业区科级干部在月末安全大会上进行现场管理述职，并向该作业区颁发现场管理推进“蜗牛奖”。截至目前，作业长述职7人，蜗牛奖颁发3次。通过这一举动有效提升了作业区各级管理人员“比、追、赶、超”的积极性，激发他们提升现场管理的决心。