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马钢热电总厂高效推进超低排放改造
环境绩效达到全国火电行业标杆企业水平

2019-08-27 09:50:00

  废气外排指标:烟尘≤3mg/m3、二氧化硫≤20mg/m3、氮氧化物≤35mg/m3;废水外排指标:PH值始终在 8左右、化学需氧量≤15mg/L、氨氮 ≤0.5mg/L;均远低于国标排放标准。国控的7个废气外排口、1个废水外排口日均值达标率100%,小时均值达标率在99%以上。马钢热电总厂这样的环境绩效即便在全国火电行业也达到了标杆企业水平。

  “在环保刚性要求越来越高的情况下,只有坚持‘生态优先、绿色发展’才能生存壮大。我们在强化基础管理、抓好过程管控的基础上,在公司的大力支持下,逐步开展煤粉炉超低排放改造,保证了环境管理体系有效稳定运行。”马钢热电总厂负责人介绍说。

  随着蓝天碧水净土三大保卫战进入攻坚阶段,钢铁行业和火电行业都是环境治理的主战场。而作为兼具两个行业特性的冶金电力企业,热电总厂面临着双重考验。2016年,国家提出了火电行业超低排改造的相关指导意见,马钢热电总厂立即行动,提前介入,向集团公司提出产业调整方案,得到了集团公司的大力支持。在当时资金紧张的情况下,集团公司投资1.5亿多元用于总厂煤粉炉脱硫脱硝改造,后来又投资近4000万元用于煤粉锅炉烟气的超低排放改造。目前,各煤粉炉烟气外排均控制在国家超低排标准以内。

  超低排改造的本质要求是全方位、全周期、全过程、全覆盖。马钢热电总厂科学制定超低排放改造实施规划,因地制宜科学选择技术路线,加强技术交流和案例考察,在不影响在线生产的情况下确保改造顺利实施。据全程参与改造的总厂设备管理室环保专工胡春晖介绍:“南区煤粉锅炉烟气脱硝超低排放改造本月底将完成验收,加上去年3月和11月通过验收的南区三台220T/h煤粉炉烟气脱硫超低排放改造和北区一台480T/h煤粉炉烟气脱硫脱硝超低排放改造,标志着总厂废气污染物超低排放改造工作已经走在了集团公司前列。”

    今年4月,生态环境部等五部委联合发布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》,进一步明确了排放标准和治理时间表。虽然由于前期的超前谋划和提前行动为总厂赢得了时间与空间,但马钢热电总厂并没有丝毫的懈怠。

  下一步,该总厂将在南区6号炉、北区13号炉继续进行煤气锅炉的脱硫超低排改造,今年将启动实施南区煤场全封闭改造工程,减少大气扬尘;进一步改造和完善南、北区脱硫废水处置设施,并按零排放标准进行。对正在开工建设的183MW蒸汽燃气联合循环发电机组(CCPP)的项目上,也同步采用了最先进的超低排放技术。未来,该总厂将结合多年来吸纳公司内部固废处置的经验,正在启动南区煤粉炉及发电机组的延寿工作。在此基础上,计划新建可处置8万吨/年一般固废的循环流化床锅炉以替代现有煤粉炉,为马钢打造都市绿色工厂做出更大的贡献。”

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