在新中国70华诞前夕，本钢集团和15家钢企共同倡议并承诺，要让绿色理念更坚定、绿色创新更给力、环保管控更智慧、环境治理更有效、绿色钢铁更广泛。在这承诺的背后，是百年本钢“绿色”行动铿锵步伐……
100年前，太子河畔的本钢一号高炉点火生产；2000年，本钢第一座“绿色”高炉诞生……在节能环保、打造“绿色”钢企的路上，百年本钢一直在努力探索。如今，蓝天、青山、碧水工程已经成为本钢集团的一张核心名片。将时光的镜头拉近，100年后，太子河畔白鹭成群遨游，野鸭结伴嬉水，与河岸上厂区里熊熊的炉火、轰鸣的轧机、火红的转炉……构成了一幅钢铁生产与绿色环保的和谐画面。
加大环保改造力度 还城市鲜明底色
打开国家级纪实摄影家、本钢职工董凤安的摄影作品集，犹如穿越时光隧道，回到了几十年前。高炉耸立、浓烟冲天的灰黑色调厂区，伴着改革开放的步伐，如今已变得天蓝云白、满目苍翠。一张张照片从黑、白、灰到高清多彩的转变，真实记录了本钢集团炼铁工序几十年来在环境治理上发生的可喜变化。
特别是进入“十一五”以后，本钢集团坚决落实科学发展观，经过多次研讨论证，做出彻底关停产能落后的原一铁厂一号、二号高炉的科学决策。同步关停的还有两台75平方米热烧结机、一号4.3米焦炉、二号3.3米焦炉。自此，本钢集团每年可减排二氧化硫9100吨、烟（粉）尘7200吨、化学需氧量2000吨，解决了溪湖及南地地区近百年的环境污染问题，为还山城蓝天白云、青山绿水做出了巨大贡献。
2000年，板材炼铁厂五号高炉扩容改造，新上了无料钟炉顶、新英巴法冲水渣等冶炼环保系统，成为本钢第一座“绿色”高炉。2018年，本钢集团对建于2004年的板材炼铁厂六号高炉实施了环保大修改造，仅用65天14小时，就完成了全部环保大修改造项目。同年，对新一号高炉进行了环保改造，改造后，这座有效容积4747立方米的高炉满足了25毫克/立方米的国家粉尘排放标准。
北营炼铁厂为本钢集团实现绿色发展目标增添了“砝码”，在淘汰落后产能、新建“大高炉”之后，进行了360平方米烧结机环冷密封和300平方米烧结机机头、机尾电除尘器升级改造，每年减少粉尘排放1750余吨，极大地改善了北营厂区周边环境空气质量，环境效益显著。
几十年前的本钢焦化工序主体设备可谓“矮黑挫”，炼焦生产“黄龙升腾”。近年来，以绿色炼焦为主题的多层次技术改造、技术创新，结出累累果实。截至2012年，板材焦化厂、北营焦化厂污水处理后各项指标完全满足钢铁生产用水需要。更令人欣喜的是，板材焦化厂东风厂区经过自主研发，首创国内污水深度处理工艺，达到国内领先水平。其膜后清水送循环水系统，浓水用于煤场抑尘，真正实现废水“零排放”。
在时代的变迁中，矿与山见证了这座城市的旧貌新颜，更在历史的沧桑巨变中述说着本钢环保的进步与发展。据统计，“十二五”以来，本钢集团累计投资9000余万元，强力推进“青山工程”建设，先后实施了矿业南芬露天矿、矿业歪头山矿等矿山排土场、采场、尾矿库青山治理工程10余项，范围覆盖本钢集团大部分矿山区域，复垦绿化面积累计达4000余亩，种植各种树木近1000万株。
按下绿色升级“快进键” 迈向高质量发展新时代
1978年，本钢转炉炼钢工序拥有3座120吨转炉，采用模铸工艺，年钢产量29万吨；2018年，本钢集团转炉炼钢工序拥有14座转炉、16台连铸机，具备2000万吨粗钢产能。产能实现惊人的跨越，环保也同步跟进。
从去年3月15日到今年3月15日，板材炼钢厂新一号转炉有了“翻天覆地”的变化。这一年，相当于本钢集团再造了一个新的“绿色”转炉。为了实现转炉生产节能环保目标，提高产能，助力本钢集团2020年实现钢产量2000万吨目标，同时利于7座转炉炉役修的平衡，本钢集团决定对一号转炉进行节能、环保改造。该工程投资2.18亿元，于去年3月15日开工。今年9月6日，本钢集团投资2.7亿对六号转炉环保升级改造。此次采用了最先进的湿法除尘工艺新OG法，投入运行后，经过专业部门检测，烟气含尘量在20mg/Nm3左右,远低于国家排放标准50mg/Nm3。另外，这次对该转炉的余热锅炉进行了升压改造，实现了转炉蒸汽自产自用，提高了转炉余热能源的利用率，成为又一台“绿色”转炉。
板材发电厂原三电车间有7台130t/h中温中压煤粉锅炉，以及4台25MW的抽汽凝汽式汽轮发电机组，电力供电系统主要设备已使用超过50年，设备陈旧，工艺落后，安全性差。为此，本钢集团于2014年7月开始着手研究具体改造方案，并投资5亿元建设三电热电联产改造工程。该工程是全省最大的节能环保工程，也被称为本钢的“绿色工程”。不久前，在中意两国领导人的共同见证下，本钢集团与上海电气集团同意大利安萨尔多能源集团共同签署了本钢CCPP发电工程项目的AE94.2K燃气轮机及合成气压缩机机组的采购协议。这是本钢集团响应国家产业振兴发展政策，聚力供给侧结构性改革，精心谋划的第三轮大规模技术改造重点项目之一。本钢集团按下绿色升级“快进键”，大步迈向高质量发展新时代。
环保指标达到国家标准 生态型企业初具雏形
春夏之交的钢城，板材厂区5万株京桃迎风盛开，滨河路边，中心景区等区域，连翘、鸢尾等各类植物争相吐绿争艳，围成十里厂区如画的景观；矿山上映山红透着娇艳映入眼帘，刺槐树等树种扎根在采场上，洒水车润湿采场扬尘地面；北营厂区道路两边整洁如新，垂柳依依，各种工业废水、废汽等在各自的轨道井然有序排放……
今天的本钢集团，各种环保指标达到了国家规定的排放标准，天蓝了、水碧了，一个生态型的企业初具雏形。
让本钢人欣慰的是，多年来，通过大力实施环保治理项目建设，本钢集团各项污染物排放总量逐年减少。其中，二氧化硫下降26%；氮氧化物下降7%；烟粉尘下降48%。各项污染物的大量减排，极大地促进了区域环境质量的改善，是本钢集团成为生态型企业的强力支撑。
厂容绿化管理是打造生态型企业不可缺的一部分，近两年，本钢集团积极进行绿色创新，变更厂容绿化管理模式，改变了多年来本钢集团板材厂区各单位自管区域失管的现状，让厂容绿化管理走上了绿色创新道路。
变更、创新绿色管控模式，即经过2018年各项统计、研究工作的开展，投资约650万元，委托第三方开展厂容环境管理工作。两家单位竞标全面承担板材厂区道路保洁和绿化管护工作，形成竞争工作机制，解决多年来各单位自管区域失管状况。自今年3月15日承保单位入驻以来，已完成板材废钢厂、特钢厂、炼铁厂、发电厂，冶金渣公司等单位自管区域的彻底整治工作。累计清理生活垃圾约400立方米，清运各区域卫生死角长期积土1400余立方米，规整、清理绿化面积37万平方米。
推行机械化清扫方式，提升厂容保洁成效。今年，为进一步改善厂区环境质量，本钢集团投入200万元，两家维保单位投资280万元，购入7台清扫车辆，新车购入后，板材厂区清扫车辆将达到10台，实现对厂区90万平方米道路全覆盖机械化清扫，对厂区扬尘治理、环境质量改善发挥了重大的作用。
打造生态型企业，离不开绿化建设，按照今年投资计划，本钢集团在板材厂区、矿山区域、北营厂区栽种了各种绿植。其中，板材厂区重点路线栽植红叶李、金叶榆模纹带，对板材原料厂及冶金渣公司等扬尘较大区域，在现有混凝土围墙旁栽植地锦、马蔺等绿植，全面提升路景观瞻成效。结合矿区特点，在矿业南芬露天矿、矿业石灰石矿等区域种植草坪、水蜡球、刺槐苗等绿植。在北营厂区，结合现有景观，栽植了波斯菊、蜀葵、荷兰菊、云杉等树木。
在庆祝新中国成立70周年和本钢恢复生产70年之际，本钢集团将一座如画的钢城呈现在职工面前。看，太子河畔“绿色生态墙”前，一群白鹭正展开翅膀悠然飞向蓝天。听，我们用绿色铺垫，发自内心的真诚祝福：祖国母亲，生日快乐！
