本报讯 近日，河钢承钢通过对炼铁5号高炉炉前除尘系统进行改造升级，有效促进除尘系统的稳定运行。经检验测算，年可节约耗电量129.6万千瓦时，降低费用73.8万元。
该公司5号高炉炉前除尘系统分为3个PLC（可编程逻辑控制器）系统控制，当任意一个PLC出现问题时，都会导致除尘系统停运，影响高炉生产。为此，该公司充分利用现有技术平台，成立课题攻关小组，制订时间节点，精心组织、周密部署，积极开展了除尘系统的改造工作。该公司将原来3个PLC系统进行功能合并，改造后的PLC系统为1个主站和5个从站，有效减少了系统之间繁杂的线路连接。
与此同时，该公司更换高压变频器，选用西门子“完美无谐波变频器6SR550”，且将冷却设备改为空水冷系统。该公司改造后的除尘系统上线运行后，使用效果良好，程序控制更加稳定，实现了5号高炉炉前除尘的控制目标。经过长期使用证明，使用高压变频器控制后，电流降低15A（安培）以上，在满足环保要求的同时有效节约了电能。 （田海霞 金利佳 马国君）
《中国冶金报》（2020年12月03日 08版八版）
