本报讯 10月份以来，邢台钢铁有限责任公司贯彻“降本增效、点滴做起”管理理念，以能源介质安全保供为基础，强化水、电、气（汽）等系统的全过程管控，深挖节能潜力。10月1日～24日，该公司实际完成发电量3234.93万千瓦时，比计划提高258.93万千瓦时，实现多创效158.36万元。
该公司动力厂与普阳钢铁进行生产工艺和水耗情况对标挖潜，狠抓水循环使用，对各单位存在的用水、水处理设施运行、废水排放量、中水回用、软水利用等问题进行日检查、周分析，对废水产生和使用情况进行紧密跟踪。该公司以“工序间串级回用”和“宽松水质指标使用”为节水管理改进方向，改造污水处理中心V型滤池和深处理过滤器反洗时间，使回收量增加约18%。截至目前，该公司吨钢耗新水实际完成3.74吨/吨，比计划降低0.79吨/吨，累计节约新水66745吨，创效26.69万元。
该公司各单位全力开展电力系统挖潜攻关工作，最大限度提高自发电量，以设备管理能力提升为主要抓手，狠抓设备基础管理，降低设备故障率和稳定运行率。该公司各单位根据生产状况对发电设施精细化管控，在一开坯（三条线）生产期间，减少1台75吨锅炉辅助机运行，降低自发电用电损耗，将130吨锅炉负荷控制在4.0万千瓦时～4.1万千瓦时之间运行，提高自发电量；同时优先保证40兆瓦机组满发电，发挥高效低耗优势，使其发电量占比增加16.33%，15兆瓦机组占比降为33.32%。
此外，该公司通过合理调配高炉、转炉煤气使用，科学调整煤气系统运行方式，实现了煤气的综合平衡利用，截至10月24日，吨钢转炉煤气回收完成137.38立方米/吨，比计划提高9.38立方米/吨，累计多回收123.64万立方米。该公司对生产余热应收尽收，将回收的蒸汽实行统一调配，及时整改发电机组，保障设备运行健康状况，为发电机组满负荷发电创造了良好的条件。
该公司通过采取一系列节能攻关措施，能源综合利用效率不断提升，吨铁耗电实际完成448.60千瓦时/吨，比计划降低35.45千瓦时/吨，累计降低电量消耗263.6万千瓦时，创效158.16万元；吨钢耗电实际完成397.35千瓦时，比计划降低28.62千瓦时/吨，累计降低电量消耗241.8万千瓦时，创效145万元。 （焦克强）
《中国冶金报》（2021年11月04日 08版八版）
