本报讯（记者王晓江 通讯员陈民 余林）近日，武钢集团昆明钢铁控股有限公司红河钢铁有限公司（下称红钢）260平方米烧结机烟气脱硫脱硝超低排放技改项目一次性投运成功。装置运行稳定，烟囱排气透明、无须防腐，视觉感官效果好，无废水产生，排放指标优于环保部（现生态环境部）颁布的超低排放标准。
该项目是云南省重点标杆项目、云南省首个钢铁烧结烟气干式超低排放项目。该项目的顺利投运，标志着昆明钢铁控股有限公司（下称昆钢）走在云南省钢铁企业环境治理的前列，打响了云南省钢铁烧结烟气干式超低排放治理的第一枪，迈出了“十四五”走好高质量绿色发展之路的重要一步。
作为云南省加快建设面向南亚、东南亚辐射中心的排头兵，红钢以保护环境为己任，主动作为。2010年，红钢260平方米烧结机烟气脱硫除尘装置成功投运，这是西南地区首台采用循环流化床干法脱硫工艺的项目。十几年来，红钢260平方米烧结机烟气脱硫除尘项目，平均每年脱除二氧化硫2500余吨，减少颗粒物排放1700余吨，为守护云南省的碧水蓝天贡献力量。
2020年，红钢秉持“成为全球钢铁业引领者”的发展理念，积极响应国家超低排放号召，提前启动260平方米烧结机烟气的超低排放改造，在原260平方米烧结机烟气脱硫除尘装置旁边新建一台烧结机烟气脱硫脱硝超低排放装置。
经过充分的调研与分析，深入对比循环流化床干法、石灰石-石膏湿法、氨法等工艺的优缺点，综合考虑原260平方米烧结机脱硫除尘烟气治理的实践经验，红钢决定继续沿用烟气循环流化床(CFB-FGD)干法脱硫工艺，同时辅之以SCR脱硝工艺（选择性催化还原脱硝技术）作为本次超低排放改造的工艺技术路线。
红钢260平方米烧结机烟气超低排放装置投运后，不仅“粉尘、二氧化硫、氮氧化物”三大污染物排放指标优于环保部发布的“50355”超低排放值，还高效协同脱除了氟化氢、重金属、二噁英等多污染物，可适应几年内烟气排放标准的提高，打造了云南省钢铁烧结机烟气超低排放的标杆，将产生重大的示范作用，引领云南省乃至西南地区烧结机烟气超低排放治理的高质量实施。
《中国冶金报》（2022年3月17日 08版八版）
