本报讯 “起吊！”近日，随着指挥员一声令下，新余钢铁集团有限公司（下称新钢）7号烧结机烟气超低排放改造项目——脱硫塔湿电锥段塔体缓缓升起，在38米的高空中平稳准确安装就位，标志着7号烧结机烟气超低排放改造项目脱硫塔塔体安装进入关键阶段。
据悉，该项目是新钢首个烧结机烟气超低排放改造项目，包括带湿电一体化脱硫塔、进出烟道、SCR烟气脱硝、GGH热交换、烟气加热炉，以及配套的水、电、气等介质工程，于今年5月31日正式破土动工，总占地面积约为6800平方米。该项目采用EPC（总承包）建设模式，由中钢天澄环保科技股份有限公司承建，建设公司负责土建、设备钢结构、公辅设施等项目施工。在该项目实施过程中，除主要承建单位外，新钢战略运营部、安全环保处、工程技术公司、烧结厂等单位多次对改造项目方案进行审查、论证、试验、比选，确保了项目平稳推进。
这次施工吊装的脱硫塔塔体是7号烧结机烟气超低排放改造项目中的大型构件之一。塔体按储罐形式设计，高52米，重840吨，塔体最大直径约为19米，施工难度较大。自该项目施工以来，建设公司严格按照方案施工，克服拼装难度大、吊装要求高、现场环境复杂、持续高温等不利因素，确保了施工安全和质量。
下一阶段，新钢将进行塔内防腐、塔内件安装、附属槽体制作及设备管道安装等工作。根据进度计划，7号烧结机烟气超低排放改造项目预计于今年12月份左右投用。投用后，新钢7号烧结机烟气排放值将全部达到生态环境部规定的超低排放标准。 （郭慧娴 郭华兰）
《中国冶金报》（2021年10月21日 02版二版）
