本报讯 近日，南钢首套有压热焖钢渣处理项目正式建成投用。
该项目采用具有自主知识产权、自动化、清洁化的钢渣“辊压破碎-有压热焖”资源化成套技术装备，符合国家发改委、科技部等部委提出的“研发冶炼渣热能回收技术、压罐式钢渣余热自解稳定化处理工艺技术”发展方向，具有显著的环境效益、经济效益。
钢渣是炼钢过程中的一种副产物，不仅含有大量的热量，还含有10%左右的金属铁资源和大量的硅酸二钙、硅酸三钙等水硬性矿物，选铁提纯后的钢渣尾渣粉磨后可用于建材行业，可实现钢渣的高附加值利用。传统的钢渣处理工艺为热泼渣工艺，该工艺在无压条件下自然冷却，冷却速率较慢，同时钢渣中渣铁不能有效分离，后续进行破碎筛分磁选时，只能选出少量的渣铁，且所选出的渣铁的铁品位较低，大部分的铁仍留存在尾渣中，造成铁资源的浪费，既不利于整体生产成本的降低，也不利于钢渣中游离氧化钙和游离氧化镁等不稳定物质的快速消解。
该项目采用目前最先进的钢渣处理技术，配置2套辊压设备、10套有压热焖设备以及配套电气自动化、环保设备，可以快速有效对钢渣进行处理，可实现钢渣零排放、粉尘排放浓度低于10毫克/标准立方米，满足国家超低排放要求。钢渣中的金属铁也能得到充分利用，转炉钢铁料消耗可降低5千克/吨钢以上；同时处理后的高品质尾渣可获得较高的经济价值。废水经水处理系统处理后可循环利用，实现无废水排放。该项目具有安全保障性高、自动化水平高、装备化水平高、热焖效率高、污染物排放低等特点。 （程鑫祥 董菊花）
《中国冶金报》（2023年02月23日 08版八版）
