本报讯 今年初以来，舞钢能源中心深入贯彻落实党中央、河钢集团和舞钢公司要求，坚定走绿色低碳发展之路，认真将节能环保工作落到实处，有效降低能源消耗。
为深入践行节能环保工作，不断完善能源管理体系建设，实现22吨与25吨锅炉燃气蒸汽联网成为该中心考虑的一项重要问题。经过可行性论证后，该中心迅速组织人力和物力于4月中旬进行节能环保改造。目前，该工程已经进入试压和保温阶段，预计在6月份即可投入运行。该工程改造完成后，该中心通过25吨锅炉和2条生产线的余热锅炉为炼钢系统供应蒸汽，可以将二炼钢3号电炉余热炉与转炉余热炉放散蒸汽进行回收利用，每月可回收利用的蒸汽约150吨～200吨，按节省150吨蒸汽计算，可节省天然气13279立方米，降低成本3万余元。
除此之外，降低工业新水消耗也是该中心重点关注的节能环保工作之一。由于该中心4号泵站和5号泵站的补水来自S1管道（由闭路循环泵站供水），如果各站之间沟通协调不到位，就会造成补水不均衡，需要用S10管道（工业新水）补水。为节能环保，尽量少补或不补新水，该中心成立了降低工业新水消耗攻关小组。该小组在对轧钢生产进行连续跟踪的基础上，逐步优化4号泵站、5号泵站和闭路循环泵站的补水规范。该中心供水作业区4号泵站站长焦多建根据轧钢生产实际，提出使用闭路循环泵站供出的水进行补水和反洗操作，当水量满足轧钢生产时就不用S10管道（工业新水）补水，有效避免了过度补充新水，使日均补水量在原来基础上降低104立方米，平均每天可节约294元。 （董洁 李桢）
《中国冶金报》（2023年05月25日 08版八版）
