本报讯 7月底,新钢集团6号烧结机1号电除尘器改为袋式除尘器竣工对接后投入使用,标志着6号烧结机烟气提效改造工程顺利竣工。
该公司6号烧结机机头电除尘器始建于2008年,现已运行多年,由于电除尘器的除尘性能受粉尘物理和化学特性影响较大,对于高比阻粉尘、细微粉尘及高黏性粉尘等应用效果不太理想。随着该除尘器老旧出现电场频繁短路、箱体漏风严重、极板极线积灰严重等问题,导致除尘效果降低,出口烟尘排放浓度超标,对机头现役电除尘器实施整体拆除和除尘提标改造势在必行。
为推进绿色低碳发展,该公司加快了超低排放改造工程步伐,在实施4号、5号烧结机超低排放改造的同时,对原环保设施进行了大规模的超低排放改造。在成功打造“电改袋”除尘示范工程暨7号烧结机机头烟气袋式除尘改造的基础上,该公司对6号烧结机机头电除尘器分步骤实施了技术改造,将原电除尘改为袋式除尘器,除保留原电除尘器混凝土外,其余全部拆除;在原有混凝土结构上重新安装框架圈梁,圈梁上部布置中箱体、上箱体和喷吹装置。
该袋式除尘器结构主要由净气室、过滤室、灰斗、顶部垂直进风通道、进口喇叭、气流分布与火星捕集集成装置等部分构成。该袋式除尘器相较于电除尘器,具有高效低排、低阻节能、高严密低漏风率、结构简单、故障率低、检修方便等优点。
6号烧结机机头除尘器改造期间,该公司克服除尘设施老旧腐蚀严重、拆除作业危险系数大的困难,以及高温等恶劣天气给施工带来的困扰,积极做好施工作业人员的安全交底、安全培训与安全监护,定期对工程项目进行安全隐患大排查,对发现的安全隐患及时督促整改,坚决杜绝违规作业、违反劳动纪律的行为,保障施工人员的人身安全,确保技改工作的有效开展,实现了按期交工、工伤事故为零的目标。
据了解,该公司6号、7号各有一台360平方米烧结机,每台烧结机有2台机头除尘器,6号烧结机1号机头除尘器改造完成后,原有电除尘器已全部改造为袋式除尘器,从运行效果来看,4台除尘器运行稳定,除尘后烟气灰尘颗粒浓度由原先的30毫克/标准立方米降到10毫克/标准立方米以下,达到超低排放水平,不仅为后续的脱硫脱硝高效运行提供了更好的工况条件,还能够很好地减轻脱硫脱硝设备的负荷,降低运行成本。 (甘志鸿 严小斌)
《中国冶金报》(2024年08月15日 08版八版)