本报讯 截至目前，承德钒钛氧化钒产线煤气消耗较目标降低14.36%。今年下半年以来，该公司瞄准提产、提质、降本3项工作同时发力，细化措施落实，推进网格化管理，提升产品创效能力，进一步提高了能源利用率。
承德钒钛对标行业先进单位指标，重新梳理近年来各工序最好指标，做到差距心中明、职责措施清，采取管理和技术有机结合的方式落实各项措施。该公司紧盯涉及煤气消耗的3个主要工序，从细节着手制订4项降低煤气消耗的有力措施。在管理方面，该公司采取双窑一次焙烧，提高机时产量，降低煤气单耗，将环境除尘风机和窑尾除尘风机由多段速控制优化为多段速和负压双重嵌套控制，在保证除尘效果的同时，避免了风量过剩。在技术方面，该公司重点优化了焙烧回转窑、成品还原窑PID控制参数，严格按照升降温曲线进行操作，提高调节阀的响应速度及控制精度，降低煤气消耗。该公司对三氧化二钒产线燃烧尾气实现余热回收利用，优化燃烧配风与煤气投入的匹配系数，提高燃烧效率。（陈洋 李艳东）
《中国冶金报》（2024年11月21日 08版八版）
