本报讯 日前，河北鑫达钢铁集团有限公司自主研发的“一种除尘排放净化流程系统”获得发明专利授权。该项技术是对现有除尘设备的升级改造和现有工艺控制系统的升级优化，有效降低了污染物排放，为守护蓝天、保护生态，推动钢铁行业绿色转型贡献了智慧和力量。
冶炼及炼钢工艺产生的粉尘直接排入大气会造成环境污染，需要用除尘设备对含粉尘烟气处理。在喷淋除尘过程中，除尘设备缺少相应辅助隔离结构，使混合气流无法与循环液体充分接触。由于除尘设备内缺少相应的限位引导结构，导致混合气流流速过快，处理时间缩短，降低了除尘效果。
该公司自主研发的除尘排放净化流程系统，优化了除尘风机、中心喷淋塔、污水转运泵、压差过滤器、污水底槽、隔网和驱动风板等结构。该系统通过内部隔离式多层吸附机构和前端循环自吸附除尘机构各组件相互配合、除尘前箱内部多层活动式结构设计、过滤网袋周期性抖动和成形球盒持续运动，确保了除尘前箱内部过滤收集的粉尘不会聚集堵塞气流通道，使除尘前箱可长时间保持良好的粉尘过滤收集性能。该系统通过中心喷淋塔内部的多层孔洞隔离结构设计，有效延长了内部循环气流的流动路径，增加了喷淋液与混合气流之间的接触效果，进一步提高了设备除尘效果。 （杨伦）
《中国冶金报》（2024年12月12日 08版八版）
