本报通讯员 许纪容
2024年12月份，攀钢钒板材厂热轧加热炉的二氧化硫超低排放达标率为93.4%；从2月份起，这一数据已跃升至100%。这标志着该厂超低排放推进工作取得实质性进展，也标志着该厂在绿色低碳转型道路上迈出坚实的一步。
技改攻坚：6个月啃下“硬骨头”
为深入贯彻落实国家环保政策，推动攀钢钒板材厂向绿色低碳转型升级，促进可持续发展，该厂锚定“全面完成有组织排放治理项目，实现烟气超低排放”的目标，于2024年7月份启动了加热炉烟气脱硫超低排放改造BOT（建设—经营—转让）项目。该项目由鞍钢集团节能技术有限公司承建，在原有设施基础上新增余热锅炉、脱硫风机及除尘系统等关键设备。面对施工空间狭窄、地质复杂、安全风险高等挑战，项目团队创新采用“空间优化+精准时序”策略，通过交替作业、协同攻坚，仅用6个月便完成建设，于2025年1月1日投入试运行。经过对设备的调试优化，到2月份，该厂两座加热炉的二氧化硫、颗粒物及氮氧化物等烟气排放指标达到钢铁行业超低排放限值要求，为守护“天空蓝”提供了坚实保障。
智慧监管：夯实数据基础
为确保烟气排放数据的“真、准、全”，该厂构建了覆盖生产全流程的智慧环保体系，更新了7台烟气在线检测设备，并接入攀钢钒超低排放管控治一体化管理平台，派专人对烟气在线监测数据进行24小时监控，确保排放数据出现异常时能及时发现和快速组织处理。该厂在全厂各区域安装了7个环保质量检测微站，并对26个有组织排放口进行了合规性整改，以便对污染源、扬尘、设备运行等数据实时监控分析；严格落实责任分工，要求加热岗位对在线监测排放口每15分钟核查一次数据；每班对各区域环保微站的设备运行状况、周围环境情况等进行巡查，确保设备运行正常、监测数据正常。
宣贯培训：推动工作落实见效
在推进设备改造、技术升级的同时，该厂同步强化环保意识培育，通过内刊、班前会、周安会等对超低排放推进工作进行落实，营造出良好的工作推进氛围。该厂针对管理人员和一线职工编发了两期“超低排放应知应会知识”学习资料，系统普及超低排放相关政策和技术要求，提高干部职工对超低排放的认识。该厂还开展了攀钢钒超低排放管控治一体化管理平台实际操作培训，促进监控工作有效落实，并制订超低排放工作推进专项考核管理办法，对推进工作实行惩奖，有效地促进各项工作落实落地。
“超低排放推进工作不仅仅是技术升级，更是一场全员参与的绿色革命。”该厂负责人表示。接下来，该厂将继续加大环保设施的升级改造，严格超低排放管控，优化生产工艺，深化精细化管理，确保超低排放工作常态化、成果长效化。
从93.4%到100%——数字跃升的背后，是攀钢钒板材厂以技术创新为笔、以责任担当为墨，绘就的高质量发展绿色答卷。
《中国冶金报》（2025年05月29日 06版六版）
