本报记者 刘芳 通讯员 薛嵩
今年初以来，山钢股份能源动力厂完成发电量10.48亿千瓦时，其中吨铁发电量达346千瓦时，较计划目标提升了26千瓦时，创该厂历史同期最高水平。自今年初启动“奋战2025年发电提升1亿千瓦时”专项攻坚战以来，该厂坚持“干”字当头，将发电指标分解到岗到人，通过多劳多得激励、日清日结对标等创新措施，激发职工攻坚创效活力。
为打赢这场攻坚战，该厂将发电量提升指标与及时奖励精准挂钩。在热力车间70兆瓦机组控制室，汽轮机班长赵彬指着墙上的攻坚目标分解表，给班组成员鼓劲：“这个月咱们机组再冲一把，争取把‘红旗’拿下。”赵彬所说的“红旗”是该厂开展的“单台机组发电攻坚”评比活动中的最高荣誉。根据评比方案，在完成攻坚目标的基础上，月度发电效率前三的机组将获得“发电攻坚先进机组”称号，第一名且发电创新高可获得“红旗机组”称号，所在班组最高奖励5000元。
赵彬算了一笔账：若全年稳居前三，班组累计奖金可达数万元。更让职工们振奋的是，年度综合排名前三的机组还将获得荣誉称号，并纳入个人评优考核。在这一机制激励下，各班组紧盯负荷率、故障率等关键指标，主动优化运行参数，形成了你追我赶的良性竞争局面。
“每个阀门、每台设备都有责任人。”该厂技术员李雯的笔记本上密密麻麻记录着每日设备点检数据。今年初以来，该厂将发电任务细化到每台机组、每个岗位，并建立日调度、周总结、月考核机制。
“现在指标分解到岗、量化到人，每天都是倒计时，每个环节都在抠效益，倒逼出许多金点子。”该厂生产技术室主任魏传波介绍，通过压力层层传导、责任逐级落实的管理模式，基层一线涌现出许多创新实践。在燃气/煤气应急车间，职工们发明了煤气应急一户一标管理法，将设备故障响应时间缩短至10分钟；设备管理室推行检修窗口期管理，利用生产间隙完成关键设备维护，确保机组非计划停机为零。
为提高发电量，该厂干部职工聚焦精益保供、发电提效、成本管控等重点领域，精准发力，持续攻关，超额完成多项关键指标。其中新动2×70兆瓦机组负荷率稳定在98%以上，发电量稳居各机组榜首。
“提升1亿千瓦时不是简单的数字叠加，而是全员极致效率的释放。”该厂厂长李传瑾表示。随着夏季用电高峰临近，该厂干部职工正以强烈的责任感，向着实现全年发电量33亿千瓦时的极致目标奋力冲刺。
《中国冶金报》（2025年05月29日 06版六版）
