本报通讯员 吴道辉
在机器轰鸣声中，一场关乎首钢水钢公司绿色发展的无声战役正在悄然进行。仅2024年6月份到2025年4月份，就有622台节能机电设备在水钢“上岗”。
为响应国家“大力推动以节能降耗为重点的设备更新和技术改造，加快淘汰改造高耗能落后的机电设备”的号召，水钢积极推进以旧换新，淘汰高耗能机电设备1189台。2024年5月份，水钢定下“一年完成更新622台高能耗落后机电设备”的目标。此后，水钢分管领导每月都会主持召开专项工作推进例会，专项布置和落实绿色低碳工作，协调解决各种问题和困难。
在设备更换过程中，水钢各事业部迎难而上，上演了一个个精彩的攻坚故事。目前，在水钢各生产现场，这些节能机电设备已成为水钢绿色生产的“主力军”。据测算，仅去年至今年更换的622台节能机电设备，每年就可节电760万千瓦时左右，节能约930吨标准煤。这场设备更新攻坚战，水钢人用责任与担当书写了绿色低碳发展的新篇章。
设备工程部：让节能设备早日“上岗”
2024年5月份，水钢设备工程部在全公司内逐台清理机电设备，确定落后设备并制订更新方案；6月份，与设备厂商确认技术参数、选型；7月份，申报采购计划；8月份，开启招投标和合同签订。
面对生产经营费用紧张的难题，该部通过合同能源管理模式采购了大多数设备，少量设备使用专门经费。为使新设备尽早到位，水钢设备工程部制订了详细网络图，大到总体推进节点，小到每台电机的到货及更换计划。该部计量能源室宋亚军等人发扬“盯”的精神，频繁致电厂家跟踪设备发运情况。设备到厂后，他们及时做好设备更换与效果反馈、现场确认等跟踪工作，并积极协调水钢各事业部间相互支援，使节能机电设备早日“上岗”。
炼铁事业部：“钢铁侠”团队的精彩故事
水钢炼铁事业部需更换的336台电机，有136台在原料作业区，但该作业区维护力量薄弱。为此，该作业区巧妙筹划，在用电谷段备满原料槽，提前准备工器具、电机，办好作业票。G103皮带直接与高炉相连，每天最多停机4小时，平时每天只能换3台电机。该作业区凭借出色组织，在原料维护班班长李绍鹏带领下，利用4小时的碎片化停机时间，更换了7台行走电机。
新设备上岗后效果明显，该事业部设备室管理员王贺华感慨道：“更换工作虽然辛苦，但对设备运行与节能工作大有好处。”
钢轧事业部：我们是“拼命三郎”
钢轧事业部运行作业区的点检技术员雷军等人发挥“拼命三郎”的精神，在设备更换中得到了充分体现。
2024年12月初，在更换三棒线穿水泵250千瓦高压电机时，因尺寸微调需重新修磨基础座，毫无经验的他与钳工班班长宋勇、电工班班长王法义等人，测绘尺寸、利用磨光机打磨等，耗时近一周才完成电机找平、找正和基础固定工作。积累了经验后，他们更换高压电机的效率大大提升，2~3天就能换1台。当设备集中到达和更换时，该事业部设备室还协调钢检作业区、材检作业区安排人员进行协助，使设备更换工作按进度得以完成。
焦化事业部：困难难不倒焦化人
“这些困难，可难不倒我们焦化人。”面对更换推焦车、拦焦车等电机遇到的难题，该公司焦化事业部炼焦作业区和备煤作业区职工一致这样认为。
炼焦作业区生产节奏快，更换推焦车、拦焦车等电机的空间狭小，150千克左右的电机全靠人力搬运。原电机与新电机联轴器不匹配需重新加工，对此，机械点检员袁桂军带领大家核对轴径、尺寸，现场指导加工绘图。
“职工们齐心协力，在这次电机更换中攻克了各种‘拦路虎’。”说起更换电机工作，备煤作业区备煤机修班班长左勇告诉笔者，刚开始更换电机时，他们发现，1号堆机电机轴型不符需现加工；2号皮带500多千克重的电机因吊装位置狭窄，只能靠人工一点点挪到位，再利用手动葫芦安装到1米多高的座子上；更换3吨多重的变压器时，因无法吊装到位，他们就组织职工自制滑道，用手动葫芦将设备移到位，想方设法完成安装。
能源事业部：这是一次“极限挑战”
站在新更换的电机旁，能源事业部供水作业区检修综合班班长廖清国感慨说：“这次大范围的电机更换工作堪称极限挑战。”
大河老系统高压泵站和四泵站的设备通道狭窄，电机只能靠人工抬。尤其在更换四泵站电机时，廖清国带领10多名职工，用绳子拉、杠子撬，他们花了1个多小时才将一台电机挪动了40米，之后再制作支架进行吊装。
更换变压器时，毫无经验的他们积极协调供电作业区。廖清国说，虽然过程艰辛，但这也是一次难得的技术培训，让大家对设备性能有了全面了解。
节能机电设备更换期间，这样的故事每天都在水钢各相关单位上演，广大职工用智慧与汗水，使更换工作提前两个月完成。
《中国冶金报》（2025年06月26日 08版八版）
