本报讯 今年初以来，攀枝花钢城集团废旧物资分公司水、电、煤气等主要能源成本同比下降12%，为实现绿色低碳发展和降本增效奠定了坚实基础。
攀枝花钢城废旧物资分公司将节约用水作为运营管理的重要环节常抓不懈。该公司巴关河二车间实施拦河坝渗滤水工程改造后，大量渗滤水被用于打水热焖、降尘等工作中，提高了水资源的二次利用率。在减少生产用水的情况下，这种工艺提升了打水效率，使转炉渣粉化效果提升，提高了生产效率，减少设备空转时间，用水量下降明显。针对汽车冲洗装置经常出现误动作的情况，该公司将红外线自动感应改为手自一体，有效节约了洗车用水。
在生产过程中，铁粉要经过多次洗选。由于物料含水量大，必须进行烘烤。为有效减少煤气用量，该车间职工积极优化干燥筒后端风机的引风量，在风机电机上加装变频器调整转速，控制风量和热风传导；同时，又在热风炉尾端加装风门，根据需要控制进风量，使热效能达到最高，有效降低了煤气使用量。1月—7月份，该车间煤气用量同比减少了40.9%。
攀枝花钢城废旧物资分公司脱硫车间改变生产工艺，减少龙门吊打砸转炉渣作业工序，降低用电量。该公司加大设备能源管理，严格规定了生产设备、除尘系统等的运行时间、电机转速，杜绝了电器设备超负荷工作或长时间空转，提高了能源利用效率。该公司还积极更换高耗电设备，将厂房照明灯更换为LED节能灯，增加节能电机使用量，更换升级破碎锤等耗电高的老旧设备，通过技术手段降低电耗，实现能效持续提升。 （肖红琴）
《中国冶金报》（2025年09月18日 08版八版）
