本报特约通讯员 张建 通讯员 张梦菲
在山钢股份型钢厂运维车间，节电不是“一关了之”的简单操作，而是一场精打细算的“排兵布阵”。面对降本增效的硬任务，该车间立足设备运维与检修组织实际，制订避峰填谷用电管控方案，将节能降耗嵌入全流程，以错峰用电为抓手，拓展基层降本新空间。
“减”在何处？该车间首先向设备运行惯性“开刀”，逐一摸清行车、水处理、冷却塔等设备的运行特性，打破“昼夜不停、长转空耗”的旧有模式，对高负荷作业重新进行“排兵布阵”。该车间将氧化铁皮抓取、泥浆泵排污等耗电大户，从用电高峰的中班转移至低谷时段进行集中作业；冷却塔风机根据水温变化动态调节，温度达标即停机，超出限值则迅速启动。该车间通过为无效耗电做“减法”，让每千瓦时电都用在刀刃上。
“加”在何处？避峰填谷绝不意味着检修质量“打折扣”。该车间一手精算节电“明细账”，一手筑牢安全“压舱石”，做好检修保障的效能“加法”。在该车间，三级责任架构环环相扣，隐患排查、项目梳理、人员调配层层压实：定修以轧钢节点为“计时器”，精细划分各区域检修时序，确保力量“不缺位”；高风险作业坚持风险评估先行，尽量避免中夜班时段施工；确需夜间施工的，严格执行提级审批制度，并对票证办理、现场监护等环节严格盯守，为检修筑牢安全防线。同时，该车间充分利用换辊、工艺切换的短暂停机窗口，见缝插针开展设备消缺，将碎片化时间转化为检修攻坚的“黄金窗口期”。
制度落地，离不开奖惩机制的双向驱动。该车间建立刚性考核制度，对检修延时严肃追责，强化班组管理刚性约束；同时坚持正向激励，提高中夜班消缺、定修作业工时奖励标准，将节电效益反馈到班组，激发职工干事热情，推动节能从“制度要求”内化为“行动自觉”。
从设备管控上抠细节，在检修组织上做统筹——山钢股份型钢厂运维车间以岗位实践为落脚点，将方案转化为班组可执行的具体动作，用“加减法”答好能耗管控考题，跑出节能增效的加速度。
