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“云”端上的方大九钢

2019-11-14 14:27:00

  2018年,工信部印发《推动企业上云实施指南(2018-2020年)》,要求江西省到2020年完成2万家企业上云,全面促进互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合,加快现代化经济体系建设。作为江西省民营企业典型,方大九钢积极响应,2019年初启动工业私有云大数据平台建设工作,全力打造“云”端上的方大九钢,推动企业向智能制造新型工厂转型。

  识“云”

  工业私有云对很多人来说显得很陌生。那究竟什么是“云”?

  方大九钢自动化部信息中心主任曾静介绍说,工业私有云是一个高效开放、按需分配、动态调整、灵活扩展的智慧信息化平台,通过应用虚拟化、云计算、高可用等目前业界最先进的云计算技术,为企业构建新一代的私有云数据中心资源管理平台,平台更先进、更安全、更可靠,而且具有良好可扩展性、兼容性、开放性,对提升企业制造水平和效率、推动智能制造有极大助力。

  “近年来九钢信息化技术快速发展,MES、烽火台、金蝶、考勤、设备信息化、计量等大大小小的信息化系统陆续上线。这些传统的信息化系统都是以项目或系统为单位独立存在,每上一套业务系统,就要购买存储、服务器、网络等硬件设备。多个信息化系统产生的大量数据均分散在各个独立的业务系统中,数据集中、统一分析较困难,在系统发生故障或数据盘损坏时,无法自动恢复系统应用,容易造成重要数据丢失和无法挽回的损失。”

  曾静指着目前正在创建的工业云系统说,“而工业私有云则不同。云平台数据存储安全性更高、单台硬件出现故障不会影响生产,可对数据进行深度挖掘分析并形成数据看板,建成投用后,有助于实现操作可视化、痕迹化管理,做到合理分配资源,为企业经营决策提供强有力的数据支撑。

  创“云”

  据了解,方大九钢工业私有云主要通过超融合技术跨硬件平台组成集群资源池,从资源池里按需分配随需所取,构建出企业所需要的业务系统和网络功能。云平台整体构架以超融合资源池为建设主体,分为通用x86服务器、超融合计算资源池、超融合存储资源池、安全管理、纳管利旧设备、网络资源六部分内容,既需要大量的硬件设施保障,更涉及到大量的程序和软件研发、对接、安装、融合,困难程度可想而知。

  “上云”迫在眉睫,面对重重困难,企业成立以公司总经理为组长的“工业私有云大数据平台”项目小组,策划项目推进方案,分步推进“云”建设。企业组织专业技术人员到移动和电信等“云”技术力量雄厚的单位进行实地考察,从现场环境、供电系统、控制室温等方面学习借鉴好经验好作法。在综合考虑实际情况的基础上,方大九钢制定并细化工业云建设方案,20194月开始启动项目招标。随后,企业着手推进硬件和软件的整体配置,并积极向炼铁、炼钢、轧钢等数据储存大的单位宣传项目建设的目的、内容、意义,收集整理具体需求。与此同时,建立核心技术小组和专业安装小组,确保设备和平台安装调试、大数据平台看板开发、大数据平台上线培训等一系列工作稳步推进。

  “创建最困难的还是信息资源的融合储存和确保系统安全。”曾静说,“我们需要运用虚拟化技术整合12X86服务器的硬盘数据,形成统一的存储资源池,再将所有数据通过多个副本方式进行存放,确保数据安全。不过这些困难我们都会一一解决。”他信心满满。

  用“云”

  根据项目规划,方大九钢工业私有云建设将于今年年底建成。尽管整体建设尚未完成,但工业私有云平台具有的强大服务生产功能,仍令人欣喜。

  以该公司炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力厂等关键生产单位为例,可通过工业私有云平台,将一级PLC设备所有关键数据提取出来进行存储,通过对所需数据归纳分析形成大数据看板,助力企业提前做好形势预判和经营决策。检测部、自动化部计量可通过工业私有云平台的“堡垒机”功能,对关键电脑和服务器进行监控,实现操作有迹可循。另外,企业现有的信息化系统将借助工业私有云平台对所有硬件资源进行统一管理分配,实现资源利用率最大化,生产数据与办公数据可以长时间保存,便于查找历史数据。通过建立工业私有云平台,新增信息化系统项目无需再额外购买服务器、交换机等硬件设备,预计在5年内,可为企业节省500万元左右。

  目前,方大九钢“工业私有云大数据平台”项目小组正在从硬件和软件上积极为“上云”做准备,全力推动企业向数字化、网络化、智能化转型,促进互联网、大数据、人工智能与企业实体经济的深度融合。一个“云”端上的现代化智能工厂正在向人们招手。

      作者:龚安

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