6月5日10时44分，搭载神舟十四号载人飞船的长征二号F遥十四运载火箭，在酒泉卫星发射中心成功点火发射。该火箭关键部位用高温合金，由大冶特殊钢有限公司提供。
“高温合金，用于‘长征’火箭发动机关键部件，使用条件十分苛刻，要求耐高压高温，服役环境非常恶劣。”大冶特钢相关技术负责人介绍，自1960年4月起，大冶特钢成立3个研究室，开始试制高温合金、精密合金及金属陶瓷，其生产工艺是国内最先进的冶炼工艺和锻制开坯技术。1970年4月，这种高温合金助力中国第一颗人造卫星上天。此后，大冶特钢不断优化工艺，生产出一代又一代长征系列运载火箭发动机用材料。这一生产技术为发展特种领域尖端产品提供强力支撑，填补国内空白，满足国家急需。
致力于高温合金研究的同时，大冶特钢还曾利用电渣熔铸和穿孔技术等方法制备管坯，经冷加工成型工艺，制成多种规格特种无缝钢管，用于制作三级火箭发动机和核反应堆关键零部件。大冶特钢生产的这种无缝钢管表面光洁、耐腐蚀、成型性能好、力学性能强，成为我国大型液体火箭发动机关键部位材料的核心供应商，为我国卫星、长征、神舟系列火箭等成功发射都做出了独特贡献。
“火箭上使用大冶特钢的材料越来越多，轻、强度高，还耐高温。”该技术负责人介绍，从独家生产的高温合金，到国内先进的航空航天用超高强度钢、特种不锈钢等管、棒、丝……52年来，大冶特钢在我国航天事业发展中，始终扮演着不可或缺的重要角色，自主研制的特殊材料，助推多种型号的长征系列运载火箭，成功实施300余次发射。
棒材生产线
“作为目前我国唯一型号载人运载火箭，高可靠、高安全、高适应性，是长征二号F遥十四运载火箭的首位目标。”项目负责人说，在接到订单的日日夜夜里，大冶特钢研发、生产人员持续进行了多项技术改进，使火箭关键部位材料的可靠性和安全性再上新台阶。“神舟十四号载人飞船成功发射，让大冶特钢人又一次感到无比骄傲和自豪。”（朱友松）
