生态文明建设背景下，越是倡导绿色低碳发展的企业，越能步入产业良性循环并持续创造价值回报社会，处于转型升级发展中的钢铁行业，更是如此。
党的二十大报告提出，完善支持绿色发展的财税、金融、投资、价格政策和标准体系，发展绿色低碳产业，健全资源环境要素市场化配置体系，加快节能降碳先进技术研发和推广应用，倡导绿色消费，推动形成绿色低碳的生产方式和生活方式。
眼下，绿色低碳的生产、发展模式和理念，在湖南钢铁集团涟源钢铁有限公司（以下简称涟钢）已经蔚然成风。涟钢党委书记、执行董事、总经理严立新表示：“绿色环保是钢铁企业的生命线，实现超低排放是一项系统性工程。涟钢坚定落实国家碳达峰、碳中和要求，到2035年推动企业全面达到国家绿色低碳发展目标。”
焦炉环保升级改造：一年投资12亿元
面对能源环境约束趋紧、原辅料资源波动加大且持续高位运行等难题，环保治理、能耗“双控”已成钢铁行业发展的硬要求，绿色低碳发展是钢铁行业未来必须持续推进的重点任务。
积极响应国家和行业号召，涟钢积极寻求低碳转型路径，把“绿水青山就是金山银山”的理念贯穿于公司经营及环保治理各个环节，通过技术创新引领优化工艺流程、推进超低排放技术升级改造；积极推进用能结构、工艺结构、产品结构优化，降低过程排放，减少全生命周期排放；统筹产业链上下游协同推进降碳等，低碳绿色发展取得了显著成效。
漫步涟钢厂区，天朗气清，树木葱郁，绿草如茵，红色的厂房和蓝色的管道通廊相互映衬，和谐自然之气随处可见。2021年，涟钢按超低排放标准要求，专门投资12亿元实施4.3米级焦炉环保升级改造工程，配套建设干熄焦、备煤、煤气净化、煤气深加工、除尘、脱硫脱硝等生产辅助设施和公用设施。
近年来，涟钢投资近30亿元用于环境治理，通过推进技改升级置换，实现装备大型化和工艺现代化，持续加大污染源治理力度，进一步削减了各类污染物的排放，实现了周边环境的持续改善。
涟钢副总工程师郑庆介绍，涟钢坚定推进绿色低碳发展基于三点：一是钢铁工业是实现绿色低碳发展的主战场，落实国家碳达峰、碳中和决策部署，钢铁行业责无旁贷。二是市场客户的需要，下游市场客户对碳排放指标提出明确标准，钢企主动适应绿色低碳发展要求，将获得未来市场竞争的制高点；三是自身发展的需要，环保治理、超低排放等“硬杠杠”关系到企业的生死。达标则生，不达标则死，钢企应提前谋划绿色低碳转型，大力推进减碳、低碳技术发展。
“加快推进低碳转型，实现超低排放是钢铁行业转型升级、实现高质量发展的必由之路。在低碳绿色的新征程上，涟钢统筹发展与绿色低碳二者关系，公司工艺研究、新产品开发、低碳转型等方面正迎来新的突破。”严立新表示。
源头减排：提高废钢比走在全国前列
科技创新是统筹推进行业生产力提升与绿色低碳发展的关键所在，发展低碳技术是钢铁行业实现大规模减污降碳的重要途径。随着绿色低碳理念的普及，涟钢管理层已形成共识：要实现碳达峰、碳中和目标，根本途径在于低碳技术进步，核心是技术创新、技术突破和技术推广。
郑庆透露，同样生产一吨钢，用废钢生产出来的一吨钢比用铁矿石还原生产的一吨钢，可以降低70%的碳排放，这成为钢铁行业探索绿色低碳发展的路线之一。
近年来，涟钢注重从源头降低碳排放，先后围绕改善原燃料结构、降低炼铁燃料比和炼钢铁水单耗探索节能减排技术，效果显著，特别是降低炼钢铁水单耗，提高废钢比走在了全国前列。
涟钢高废钢比高效转炉技术负责人透露，目前，涟钢在高废钢比高效转炉技术领域摸索出了新路子。涟钢的废钢比达到了30%以上，远高于行业15%的平均水平，在减排降碳方面走在了行业前列。
2019年涟钢废钢用量不到200万吨，而到2021年废钢用量接近400万吨，成为国内走高废钢比高效转炉技术路线比较成功的钢企之一。
“2019年以来，涟钢开始进行钢铁料结构调整，提高废钢比，降低铁水单耗，废钢比由10%提高到30%时，转炉冶炼大部分技术经济指标均有明显改善。”涟钢副总经理邓必荣表示，在当前环保、低碳、绿色发展背景下，涟钢探索出的高废钢比高效转炉技术经验有很好的推广价值。
“双碳”目标将推动钢铁行业发展模式发生根本性变革，同时也对钢铁行业尽快研发推进新能源冶金技术提出了新要求。
涟钢践行绿色发展理念，在保证高炉高效的前提下，铁前工艺团队自我加压，将烧结矿固体燃料单耗、高炉燃料比、炼焦耗热、热风炉耗热等指标降低，高炉固体燃料消耗水平领先行业。
涟钢生产管理部铁前技术办公室主任余治中透露，2021年涟钢吨钢矿石消耗、吨钢二氧化碳排放分别较2016年降低26%、19%，吨钢碳排放比国内平均水平低15%。2021年涟钢入炉焦比在中钢协排第2名，稳居钢铁行业前列。
邓必荣坦言，“涟钢以自身发展需求为出发点，加大科技创新投入，加快推进低碳冶炼技术、节能降耗技术、能源综合利用等前沿技术的研发和应用，真正做到协同减污降碳。”
低碳转型：推出质量战略2.0版
目前，国内多家钢企已明确“双碳”时间表和路线图，争做碳达峰、碳中和先行者，低碳转型已成为推动钢铁行业高质量发展的重要引擎。
“钢铁行业效益下滑，对于钢企推进超低排放改造、开展低碳转型探索等工作造成了一定的影响，但这丝毫不能动摇涟钢推进产品结构向高端跃升，探索一条低碳转型高质量发展之路的决心。”严立新表示，为培育未来核心竞争力，涟钢将推出质量战略2.0版规划，为质量效益型、绿色低碳型发展擘划蓝图。
围绕落实国家双碳目标，涟钢一方面建立健全绿色低碳循环发展的生产经营体系，提高资源能源利用效率，推进超低排放改造和污染物综合治理，持续降低碳排放强度；另一方面开展产品生态设计和生命周期评价，打造绿色低碳产品，以绿色钢铁产品全生命周期研发推进深度减碳。
以涟钢布局的硅钢产业为例。高等级取向硅钢广泛应用于各类高能效变压器的制造，可大幅降低输配电网络损耗。涟钢在硅钢领域持续投入10多年，目前已成为国内硅钢基料的最大供应商。涟钢冷轧硅钢项目预计2025年初建成投产，主要定位中高牌号无取向硅钢及取向硅钢。
邓必荣预测：“硅钢项目建成后具备100万吨的硅钢产品及冷硬卷的供应能力，公司硅钢产品将加速推动社会经济发展绿色低碳转型。”
2021年，涟钢累计研发新产品49个，新增替代进口品种17个，高端品种比达到35%。涟钢研发的超薄规格耐磨钢应用在自卸车上，实现自卸车车厢减重40%，有效满足了低碳化需求。
另外，涟钢推进工序余热及蒸汽回收发电，以减少化石能源消耗，打造“绿色钢厂”。涟钢持续提高能源利用率，生产过程产生的余热、余压、余气100%用于发电，并系统性对公司的电机、水泵、风机进行节能高效化改造，目前公司日自发电量已突破880万千瓦时，比2016年增长50%以上。
“节能减排带来的不但是绿水青山的工作环境，也是实实在在的经济效益。”郑庆算了一笔账，涟钢经过持续投入，已有煤气发电机组9台和余热余压发电机组8台，去年涟钢日均发电886万千瓦时，余热、余压、余气得以较为充分的回收利用，变废为宝，但涟钢去年日均外购电仍超过500万千瓦时，月均外购电成本1亿元以上。
面对未来低碳转型的挑战，严立新坦言：“涟钢将牢牢把握绿色发展重要主题，培育未来核心竞争力，坚定不移地推动超低排放改造，坚定不移地实施节能降耗，坚定不移地促进低碳转型。”（柳琴声）
