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引领“绿钢”新材料——河钢集团张宣科技“全球首例”炼成记(下)

2023-10-11 13:53:00

  日前,张宣科技氢冶金示范工程配套建设的电炉短流程高端金属材料产线,通过配加氢基DRI(直接还原铁)+低合金废钢工艺,成功生产出绿色高强耐低温角钢,用于被誉为“世界之最”的输变电项目——金上—湖北800千伏特高压直流输电线路建设。
  在不使用化石燃料情况下制造的钢铁被称为“绿钢”。张宣科技聚焦国家战略及高端用户需求,通过近零碳排短流程技术及深度探索工艺流程变革背景下的极限降碳,加快实施钢铁向材料转变,将绿色低碳先行优势转化为技术优势、竞争优势。
  让“高端制造”更具“含绿量”
  8月31日,在张宣科技与北京科技大学合作共建的近零碳中试基地,某高端客户追加的200余吨近零碳绿色高端模具钢正在加急生产,来自氢冶金的高纯绿色DRI产品按比例配加到EAF电弧炉,随着温度的升高,全部均匀、稳定熔化。
  “通过配加绿色DRI产品,我们生产的近零碳高品质模具钢中的铜、镍等残余元素含量低于全废钢工艺冶炼控制水平,硫、磷等有害元素含量远低于传统工艺,产品关键指标控制水平达到北美压铸协会对模具钢的优质级别要求,并应用于某知名新能源汽车零部件制造。”张宣科技特材研制公司特冶区作业长柳金瑞满是自豪地说。
  聚焦行业核心技术及“卡脖子”难题,张宣科技发挥“绿色DRI+高端制造”的叠加优势,让制造流程更为绿色、性能质量更加出众、市场优势愈加凸显——
  在模具钢领域,张宣科技充分利用氢冶金绿色技术及电弧炉“非涉碳”单元双重优势,大力推进“配加DRI开发近零碳绿色模具钢”试验,在无任何经验可借鉴的前提下,精准研究设计配加比例,优化DRI加入方式,近零碳绿色模具钢中氮含量精准控制在70ppm(百万分之一)~90ppm,较传统工艺降幅达80%,关键指标比肩特钢行业第一梯队。截至目前,该公司为客户定制生产8个牌号的近零碳绿色模具钢,批量应用于特斯拉等新能源汽车关键零部件的热锻模具制造,打入爱德夏等知名汽车配件企业,较普通模具钢加价18%以上,最高售价达4.4万元/吨。
  在耐蚀合金、高温合金领域,张宣科技聚焦航空、航天、新能源等战略性关键材料,建立以市场为先导的“产销研”一体化运行机制,对合金化元素进行精准设计,解决了低压增氮稳定性、元素偏析、电渣锭尾部增铁等行业棘手难题,气体氢含量控制到百万分之一以内,综合指标优于国际最高标准,实现替代进口。
  未来,产品能不能被广大客户采用,要看制造流程是否绿色,生产过程是否有减碳措施,更凸显张宣科技转型升级赋能绿色高端制造的强大竞争优势。依托氢冶金的绿色高端制造工艺应用,张宣科技为下游用钢行业减碳打通了最后一公里。今年前8个月,张宣科技累计开发特材领域高端大客户7家,研发20余种新材料,其中配加DRI的近零碳绿色模具钢8种,产销量超去年全年110%;开发生产40Cr等3个品种绿色圆钢及Q420C等3个绿色角钢品种;28个绿色镀锌丝产品问世,并建功印度尼西亚河道治理工程等国内外重点工程。
  让“优特钢”更具“含金量”
  9月2日,张宣科技特材SBU项目组成员、耐蚀合金钢种负责人马超收到某航材制造企业反馈的质量评价信息:“贵公司生产的耐蚀合金盘条经拉拔加工为焊丝后,检验结果显示,焊缝力学性能完全符合应用要求,焊缝抗拉强度高于国际标准40兆帕,延伸率高于国际标准10%,综合指标优于国际最高标准要求。”
  在圆满完成以绿色转型为核心的转型升级“上半篇文章”后,张宣科技锚定以产品升级释放更大经济价值这一核心工作,坚定走低碳+优特钢发展之路,全面对标学习石钢特钢发展经验,以客户结构的高端化撬动产品升级和服务提升。
  张宣科技牢牢把握国家产业政策,聚焦航空航天、新能源等战略性材料,实施优特钢转型,做好客户开发等工作,全力打造最具绿色低碳竞争优势的特钢板块,从优特钢领域的“跟跑者”迈向价值链中高端。
  例如,张宣科技成功研发耐蚀合金材料,用于石油化工、烟气脱硫等工业领域,售价较国内同类产品高出20%以上;高端绿色焊丝产品导电性及送丝速度均匀性达到良好熔覆效果,产品综合质量达到国际领先水平,得到日本和新加坡客户青睐,产品售价达到30万元/吨左右;与中科院紧密合作,加快推进“4.2K用低温高强高韧不锈钢”研发课题落地,主要用于未来星际高速飞船薄壁金属贮箱、磁约束核聚变、氢能源等大型低温工程,吨材售价达到30万元以上。
  此外,张宣科技还发挥双联工艺优势,独立自主完成3个牌号高温合金熔炼业务,航材熔炼能力提质升级,向超纯、超高纯材料自主研制迈出重要一步;高强殷钢丝抗拉强度、热膨胀系数、扭转圈数三项关键性能指标均达到国际领先水平,已应用在国家电网某输电线增容改造项目,打破了国内外极少数企业对国内市场的垄断,助力河北成为国内首个具有倍容量导线全产业链制造能力的省份。
  “我们将精准定位优特钢发展方向,加强关键性、前沿性、颠覆性技术联合攻关和成果转化,不止提供低碳排放、高纯净度的原料产品,还把高端材料制造前置到氢冶金环节,让绿色高端制造的含金量更高。”特材研制公司经理王金宝说。
  目前,张宣科技已成功开发6000ppm级高氮不锈钢,航空用焊丝、U5系列高强合金钢等60多种高端绿色新材料,广泛用于航空航天、核电、军工等领域。(李巍)

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:张雨恬

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