在宏兴股份选矿厂烧结变电站监控室，只见岗位人员用鼠标点击“集控远程管理”软件，变电站就第一时间按照预先设定好的路径有序完成任务调取、模拟预演、指令执行及操作记录等一系列操作……近日，宏晟电热公司顺利完成了电力系统110kV烧结变电站“一键顺控”系统调试及投运，标志着“一键顺控”技术首次在酒钢变电站成功应用，企业电网“大集控”智能建设进入新阶段。
10kV变电站相当于一个单台设备，110kV相当于一个供电系统。在传统顺序控制下，10kV、110kV变电站完成一套完整的倒闸操作分别需要20分钟、1.5小时，且在指令执行过程中无法一次完成所有操作步骤。目前，酒钢共有130余个变电站，操作人员逐站逐项操作、确认，每年至少要开展冷备、热备、运行、检修等控制操作100万次以上。
“‘一键顺控’操作是一种先进的操作模式，其核心是智能变电站综合自动化系统按照预先设定的程序有序执行控制指令。它根据高压电气五防闭锁和互锁的要求，按顺序执行程序并实现变电站内电气设备的智能化操作。”宏晟电热公司供电通信作业区远动设备检修协理工程师李玥赟说，与传统顺序控制相比，“一键顺控”技术更快、更准、更高效。
“一键顺控”技术由变电站监控主机存储和管理，实时接收和执行本地及远方下发的一键顺控指令。“一键顺控”模块包括任务调取、模拟预演、指令执行及操作记录等功能，其中，模拟预演和指令执行过程使用一体化五防的防误逻辑校验模块进行防误校核。在指令下发前，智能系统会辅助监控系统将设备操作信息发送给智能防误系统，智能防误系统经过独立的防误闭锁逻辑校核后，再将校验结果返回至监控主机顺控模块。
值得一提的是，顺控操作依赖远方遥控设备来实现站内设备的正确动作。因此，所有参与顺控操作的设备必须具备电动操作功能，且一次设备的辅助接点与实际位置必须保持严格对应，这是确保顺控操作正确性的关键因素。其中，开关和刀闸具备电动遥控功能，且“分/合”位置的采集使用双辅助接点遥信方式，以提高采集的可靠性和准确性。母线间隔和各线路出线间隔装设三相电压互感器，以便实时监测设备的带电状态。
宏晟电热公司供电通信作业区主任工程师周智旗说，“一键顺控”技术极大地减少了人工干预，以往需要数小时才能完成的倒闸操作，现在只需变电站值班人员一键确认，所有操作流程就会按照顺序自动执行，单间隔操作从分钟级缩短至秒级，有效缩短了停电时间，提高了电力供应的连续性和稳定性。同时，为保障操作安全性，宏晟电热公司还引入了多重安全防护机制，通过先进的传感技术和实时监测系统，对操作过程中的每一个环节进行严格监控，一旦发现异常，便立即自动停止操作并发出警报，有效避免了误操作带来的风险，提高了变电站运行的可靠性，为“无人值守+集中监控”智能变电站运维新模式的落地见效提供坚实的技术支撑。
顺控操作作为智能变电站的一项高级应用功能，其构建必须依托智能变电站建设。近年来，依托智能电网的迅速发展，酒钢变电站智能化水平不断提高，站内信息基本实现了智能终端采集并通过网络传达到远端监控和调度系统，为实现远方顺控操作全覆盖打下了坚实的技术基础。下一步，酒钢将持续聚焦电网安全稳定运行，加大核心技术攻关力度，加快集控平台搭建步伐、智能电网建设改造进度，不断提升精益化运维管控水平，以优质电力护航企业高质量发展。（李淑芳）
