【中国，深圳，2025年3月20日】华为中国合作伙伴大会2025的油气矿山分论坛上，华运智远（成都）科技有限公司（以下简称“华运智远”）作为华为的合作伙伴，发布"华为盘古+DeepSeek"双引擎驱动的"矿石流"全场景智能装备与AI运维解决方案，以人工智能赋能矿山行业数智化转型升级。同时，华运智远展出了与华为在智能矿山领域的联合创新成果，即智能化带式输送机、智能巡检、无人矿卡、数字孪生综管平台四大解决方案。
资源型行业装备智能化创新成果联合发布
这四大成果源于2024年9月运机集团、华运智远与华为三方成立的联合创新中心。该中心以华为盘古大模型为技术底座，结合运机集团数十年的行业数据积淀，聚焦“矿石流”数智化建设中的痛点，为矿山智能化改造注入创新的动能。经过近一年探索，中心形成“大模型+场景化算法”的双轮驱动模式，既发挥大模型在复杂环境感知、多维数据分析的通用能力，又结合行业专家经验的数据，让人工智能在行业场景中快速应用，越用越准。
华运智远相关负责人介绍，智能化带式输送机作为矿石流核心运输设备之一，存在28大类故障风险，通过加装摄像仪、各类传感器、分布式光纤等感知设备，融合多种数据，基于盘古CV大模型、预测大模型，使能带式输送机装备智能化升级。该智能化解决方案已经能覆盖25类瞬发故障场景（大块物料、异物、堵料、皮带撕裂、托辊故障等）以及3类趋势类故障（皮带损伤预测、机电故障预测、油液品质预测），识别准确率平均在95% 以上。在精准发现基础上，该解决方案还能做到联动控制，根据问题分级分类自动执行不同预案，除了联动停机还能联动多种保护设备，无须人工介入即可快速故障止血。
智能巡检方案
引入了目前最前沿的机器人技术（吊轨、四足、人形等）和无人机，可以实现全天候不间断的执行运维巡检任务，结合华运智远矿山大模型，能够精准识别设备异常（托辊脱落、温度异常、异常震动等）。通过作业、运营、指挥三屏联动，整合定位技术、DeepSeek大模型、智能音视频引擎、单兵智能化装备等，让数字化使能传统运维，解决了运维管理长期存在的管理效率低、巡检不透明、标准不统一、安全难管控的问题。智能运维结合智能化带式输送机，可以让连续输送的可用率达到90%以上，突传统运维80%的天花板。
无人矿卡解决方案
深度整合华为无人驾驶技术，通过自研调度算法，可以实现铲车和矿卡自动编组作业，最大化提升矿卡生产效率；通过自研协同算法（虚拟放样算法、体积/重量自动测量算法、大块率检测算法）实现车与铲的精准铲装；通过结合铲斗感知与环境感知，铲斗与矿卡相对位置检测，自动规划和调整装载轨迹，效率提升10%；预装多种安全算法（防碰撞、周边安全监测）保障铲装安全。
数字孪生综管平台
基于矿山智能化整体架构，采用云计算、GIS、大数据等先进技术，建立标准统一、感知全面、集成高效、实时互联、开放共享的统一管控平台，充分发挥数据价值，实现跨专业场景的业务联动。数字孪生综管平台围绕矿山生产、安全两个方面，提供面向矿级决策的分析支撑能力，主要包含矿山智能驾驶舱、生产调度中心、生产经营管理、安全环保中心（安全六大系统）、能源管理、AI视频监控等业务板块，可实现人、设备、重大危险源、环境、运营五大业务对象的态势感知、辅助决策和全域管控，进而实现矿山生产减人、增安、提效。
矿石流全场景解决方案的发布，以及四大解决方案成果的背后是大模型与数据双轮驱动的范式创新，华运智远相关负责人表示，公司正从解决可见问题向发现隐性风险演进，不断开发基于人工智能的高价值场景化应用，从预测性维护到全链路协同，推动矿山行业实现少人、无人的目标，为矿山行业智能化转型开辟出一条可推广复制的技术路径。
