6月4日，镭目公司在广西柳州成功举办了2025年第二届数智钢铁高峰论坛，吸引了以柳州钢铁为代表的当地钢铁企业，以及印尼古龙钢铁等海内外的合作伙伴、行业协会专家和技术精英的积极参与。
中国金属学会专家委员会副主任高怀担任本次论坛主持人。数位发言嘉宾进行了主旨分享。最后，在全场嘉宾的见证下，三项革新性智能产品重磅发布，为钢铁行业高质量发展注入全新动能。
精英齐聚 共话智能
镭目公司董事长田陆博士在致辞中回顾了镭目与广西的渊源。从柳钢的智能化改造，到金海不锈钢的数字化转型，镭目的技术方案已在广西多家企业落地开花。
田董事长强调，镭目会始终秉持“能为客户创造价值，我们才有价值”的理念，不忘“质量是我们的自尊心，客户满意是我们的生命线”的初心，持续迭代技术、优化服务，不负每一位合作伙伴的选择与信任。
中国金属学会专家委员会副主任高怀用详实的行业数据和几十年从业经验论证了一个明确趋势：钢铁智能化已是大势所趋。他特别指出，当前的智能化改造必须是“大数据+机理模型”双轮驱动，才能真正实现机器控制精度提升和全流程协同优化。
此外，高怀还高度评价了镭目公司在推动行业技术进步中的贡献，勉励镭目公司继续以技术为驱动，以创新为引擎，不断为行业注入新的活力和动力。
实践分享 赋能升级
在主题发言环节，田陆董事长作了《镭目数智化赋能钢铁高质量发展》主题报告，他率先揭露了阔谈“精益管理”而忽视数据积累现象的弊端，深入分析了当前钢厂转型的痛点和造成的“浪费”。明确提出了“数字化赋能精益管理，让钢厂效益倍增！”
广西梧州市金海不锈钢有限公司技术总监刘刚分享了企业三年转型的成果。他用 “脱胎换骨”四个字形容企业实施智能化改造后的变化，并且大力赞扬镭目产品和服务在助力企业实现减员、提质、增效方面发挥的关键作用。
刘刚表示，“通过镭目的信息化手段和智能工艺模型，实现生产过程可预测、透明化和工艺参数自主决策分析、动态调优，确保生产效率最高，成本最低，产量最大，质量最好。”刘刚的分享让与会嘉宾深刻理解了数字化技术在优化生产流程、提升产品质量方面的巨大潜力。
镭目公司炼钢事业部部长罗辉林则重点介绍了智能炼钢全流程解决方案，用实际案例、真实数据、具体手段展现了镭目技术如何为钢铁企业提质增效提供有力支撑。
镭目新品 所向披靡
论坛的核心环节是镭目数智钢铁智造升级产品发布仪式。在全场嘉宾的瞩目下，三款全新升级的创新产品震撼亮相。
镭目慧思智慧排程和物流调度系统
系统涵盖智慧排程、智能物流调度、数据中台三大功能块。依托数字化、人工智能、物联网等技术，优化生产过程、挖掘业务价值。其亮点在于让炼钢数据不落地，打破信息孤岛，规范生产指标，显著提高管理效率、消除浪费，为钢厂带来实实在在的效益，助力炼钢厂迈向智慧生产新时代。
镭目连铸大包一键浇钢系统
平台历经4代技术迭代，构建“感知-决策-执行”三位一体智能体系。实现每一炉钢水从上台、开浇、终浇到下线全流程无人化作业，完成了世界首创的 “全流程一键浇钢系统”。
截止到今年5月底，镭目连铸大包一键浇钢系统在中南钢铁（原韶钢）已经平稳投用一周年，预计年综合效益达到800万元，获得客户高度认可。目前镭目一键浇钢产品已在全国 22 个钢厂、35 台铸机应用落地，其技术覆盖多种坯型场景，成为行业内具有广泛适用性的示范案例。
镭目电磁超声中厚板智能探伤系统
系统由镭目自主研发，近期于全球最宽5600毫米宽厚板生产线成功完成热试，创造了全板面“零漏检、全准报”的卓越成绩，刷新行业纪录，是名副其实的“探伤之王”。
系统融合了人工智能算法，可全自动探伤，智能出报告。与传统压电超声探伤系统相比，镭目电磁超声探伤系统除了可以摆脱耦合剂依赖，还在检测速度、维护成本、检测稳定性、抗干扰性等各方面具备较大优势。该系统可在-40℃至250℃宽温域内稳定运行，可大大提高探伤效率，为钢厂解决钢坯堆积如山的库存问题。
作为钢厂实现精益管理、提质增效的利器，镭目公司此次全新升级的三款产品全方位展示了镭目在钢铁工业智能化领域的深厚技术积累和创新能力，为行业的发展注入了新的动力。
镭目公司将持续以技术创新推动钢铁行业智能化转型，为客户创造更大价值。本次柳州站活动圆满落幕，让我们期待，镭目在下一站能带来更多的技术突破与精彩呈现！
