近日，中华全国总工会办公厅公布了2025年大国工匠人才名单，首钢职工荣彦明入选，这是首钢首位大国工匠。
荣彦明，现任首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢轧作业部MCCR作业区轧钢操作工。多年来，他始终秉持“挑战极限、追求极致”的信念，围绕解决现场技术难题、提升产品质量、培养高技能人才等方面攻坚克难、反复冲锋，首创国内行业热轧常规产线、无头产线轧钢法，双双填补行业空白，实现从经验轧钢向数字化轧钢转变。在建设世界首条多模式连铸连轧生产线过程中，带领创新工作室团队解决了30多项技术难题，产线多项指标达到国际、国内领先水平。获首钢科技奖及以上奖项22项、授权专利54项、群众性成果16项，累计创效上亿元。曾获北京市劳动模范、“国企楷模·北京榜样”十大人物、首都市民学习之星、全国五一劳动奖章、全国劳动模范等荣誉，享受北京市政府技师特殊津贴、国务院政府特殊津贴。
2009年，荣彦明加入首钢京唐，首站投身2250热轧生产线建设。几年来，他成功轧制高强度汽车用钢、防爆钢等130多个极限规格产品，带领团队解决换辊时间长、管线钢下表面划伤等20多项课题。针对管线钢划伤难题，荣彦明创新采用活套加垫块、控制轧制线标高与辊缝的方案，保障西气东输工程供货，年创效1500多万元，相关方法获发明专利与全国发明展银奖。同时，荣彦明还编写热轧板带轧钢操作法，填补了国内行业无固定轧钢操作方法的空白。该操作法推广后，热轧两条产线轧制事故大幅减少，年创效159万元。
2018年，世界首条MCCR多模式全连续铸轧生产线落地，荣彦明作为核心成员与团队夜以继日攻关，优化程序控制110余项，攻克外方专家难解的快速变厚控制、动态窜辊等10多项难题，仅两年便实现产线达产。如今MCCR产线无头比例超95%、110毫米板坯拉速达6.0米/分钟设计极限，钢通量指数660、最高轧制公里数263千米，成功轧制0.7毫米超设计极限薄规格产品，多项指标达到国际、国内领先水平。
在MCCR产线，荣彦明总结提炼7项关键数据，开发《荣彦明无头轧制最佳操作法》，引领团队从经验轧钢向数字化轧钢转变，再次填补行业空白，使MCCR产线无头轧制事故率降低41.7个百分点，年创效500多万元。此外，他优化精轧机开轧水平值给定方法，将命中率从83%提升至96%，月均镰刀弯堆钢次数降低77%，年创效400多万元，相关操作法获“最佳操作法评比一等奖”“全国机械冶金建材行业职工技术创新成果三等奖”；开发的无头产线薄规格抛尾控制技术，每年创效3500多万元，获“全国机械冶金建材行业职工技术创新成果一等奖”。
2020年，荣彦明创新工作室成立，他带领团队攻克铸机高拉速、无头轧制等多项难题，累计创效上亿元。同时，荣彦明积极传承技艺，编写《0.7薄规格标准化操作指导书》等教材，以“理论+实操”模式授业，一批新职工在1年内迅速成长为骨干。他培养了10名徒弟，5人成长为班组长、2人成长为作业长、多人成长为操作能手。
在荣彦明看来，工匠精神是“差0.1毫米也不行”的较真。他说，作为一名一线钢铁工人，本次能够获评大国工匠心里非常激动，也非常感激各级组织对我的培养。成为大国工匠不是终点，而是新的起点。在今后的工作中，我将坚持把轧钢技艺揉进每一次操作，把工匠精神刻进每一块钢材，在精益求精中传承匠心和追逐梦想。
首钢始终秉持人才强企战略，将高技能人才队伍建设作为推动企业高质量发展的重要支撑，大力传承和弘扬工匠精神，涌现出一大批技艺精湛、敬业奉献的优秀技能人才。首钢持续推进新时期产业工人队伍建设改革，逐步构建起相对成熟的“两层四类”技能人才培训体系、“三赛一室”技能人才培养平台、“五库一平台”支撑体系。以“首钢工匠”培育选树为抓手，发挥优秀技能人才的创新引领作用，深入开展全员创新创效活动，积极搭建专家工作站、创新工作室等多种形式的创新创效平台，形成了以“首钢工匠”为榜样，学技术、练技能、钻技艺，掌握过硬本领，努力创造无愧于时代新业绩的良好氛围。
据了解，2025年大国工匠人才名单共有200人入选。大国工匠人才计划旨在选拔培育在引领力、成就力、创新力、专注力、传承力上表现卓越的工匠领军人才，加快建设国家战略人才力量，为支撑中国制造、中国创造培养造就一大批大国工匠、高技能人才。大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，充分发挥示范引领作用，带动广大职工在推动高质量发展中创新创造、建功立业，为以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴贡献新的智慧和力量。
