6月8日17时18分，世界首台630℃二次再热超超临界百万千瓦煤电机组——大唐郓城630℃国家电力示范项目1号机顺利完成168小时满负荷试运行，正式投入商业运营。这是宝武特冶全球首发新型耐热钢G115完成首次工程落地应用，标志着我国煤电行业高端耐热材料技术再攀新高峰。
G115新一代马氏体耐热钢，由钢铁研究总院刘正东院士团队联合宝武特冶深耕20余载联合攻关研制而成，是当前全球唯一可工程用于650℃金属壁温工况的马氏体耐热钢。作为本次示范项目的主体支撑性材料，G115的稳定应用为机组建设筑牢根基。2023至2025年，由宝武特冶牵头、钢铁研究总院技术支撑的联合保供团队，历时31个月，圆满完成大唐郓城630℃国家电力示范项目2台百万千瓦机组全部供货任务，累计交付G115钢3200余吨、涵盖88种规格，全力保障工程顺利推进。
依托G115材料的硬核实力，大唐郓城630℃超超临界国家电力示范项目的成功投运，一举刷新全球同类型机组“温度、压力、效率、煤耗”四项世界纪录，让中国清洁高效发电技术屹立世界之巅。温度最高——再热蒸汽温度高达631℃。压力最高——主蒸汽压力达35.5兆帕。效率最高——设计发电热效率首次突破50%、达到50.05%。煤耗最低——供电煤耗降至256.28克/千瓦时，相较同等体量机组，每年可节约标煤20.8万吨、减碳54万吨，每年节约的煤炭用来发电，可满足25万户家庭全年用电需求。
G115的研发落地和工程应用，彻底解决了长期困扰我国煤电行业的高端耐热材料“卡脖子”难题，推动我国电站材料实现从跟跑到领跑的历史性跨越。与此同时，该材料及其衍生技术还将广泛赋能化工、核电、新能源等多个战略领域，为我国新一代煤电技术迭代更新、能源产业高质量发展注入强劲动力。
