设备革新 创效益
该炼铁厂5号高炉煤气支管流量计装置采用的是内藏V锥式流量计，但由于1号热风炉煤气支管位于煤气总管道末端，容易造成流量计取压孔频繁堵塞，导致煤气流量显示异常，直接影响热风炉烧炉整体操作。
在发现这一问题后，该厂技术人员多次现场勘查，决定将内藏V锥式流量计更换为德尔塔巴C型流量计。改造后，不仅实现了可在线并短时间插拔处理故障问题，而且进一步降低了维修人员作业过程中煤气中毒的危险性，大大减少了维修工的劳动强度，且可节约成本费用6万余元。
加装设备 保生产
炉缸作为影响高炉使用寿命的关键环节，由于在生产过程中对炉缸难以进行修复，因此炉缸的寿命直接决定了高炉炉役的长短。而炉缸分水流量计是为检测炉缸温度、流量等重要参数和给高炉操作提供准确可靠数据的装置。
为进一步保证提供精准数据，该炼铁厂决定采用“高炉冷却强度分段控制技术”分开控制高炉冷却强度，以确保炉缸安全。通过分别安装4套流量计和4支热电阻，并将信号电缆接入PLC系统，末端主控显示装置加装编写处理程序和上位机画面。改造后，不仅操作工可实时进行数据分析、判断，而且此装置还带有历史数据查看功能，方便了为操作工判断炉缸情况提供数据支持，进一步确保了高炉整个生产安全顺行，年可为该企业创效达63万元。
巧移位置 促顺行
高炉水泵房作用是为高炉提供可靠软水，以确保高炉密闭循环水用量，在铁前生产过程中起着非常重要的作用。该炼铁厂高炉水泵房改造前加药间液位计安装于软水池平地上，处于凹面，以监测软水池水位，但当软水池一旦溢水，液位计便会被浸泡在水中，造成液位计故障或损坏。
针对这一问题，技术人员通过现场勘察测量，通过重新设定液位计参数、抬高液位计安装位置20公分等多项举措，成功避免了液位计长期被水侵入。改造后，不仅完全满足生产工艺要求，而且进一步保证了设备安全运转，确保了高炉长期稳定顺行。
