近期，陕钢龙钢公司炼铁厂持续深入开展“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”活动，通过创新升级煤粉过滤器结构，成功破解了制约高炉喷煤稳定浓相输送等系列难题。
该单位高炉喷煤工序早期采用的自主设计方型煤粉过滤器在稀相输送过程中，可及时清除煤粉中各类杂物，还可保证煤粉输送系统高效顺行。然而随着铁前工艺技术持续优化和低成本战略深入推进，浓相输送的应用虽为高炉喷煤比提高创造了有利条件，但因喷煤固气比的提高，煤粉输送过程中出现了压力不均匀、不稳定等情况，导致输煤管道易发生堵塞、堵枪、烧枪现象，极不利于高炉“提煤降焦”工作深入开展。
针对以上问题，该单位技术人员在查阅大量资料后，发现造成系列问题产生的原因是由通过方形过滤器的煤粉在水平输送管道内会产生砂丘流、柱塞流等不稳定的流动而引发的。经结合浓相输送各类流型特点，最终设计了中部圆弧形、两端圆锥形的梭型煤粉过滤器，以替换方型煤粉过滤器。
改造后，梭型煤粉过滤器不仅确保了高浓度的煤粉时刻保持分层、悬浮等稳定的流动状态，而且高炉喷煤浓相输送更加稳定顺畅，为高炉深入开展“提煤降焦”工作奠定了坚实基础。
