近日,陕钢集团龙钢公司炼铁厂职工在持续开展的“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”活动中,立足岗位,不断创新创效,不仅有效解决了影响生产顺行等设备顽疾,而且为该企业高质量发展奠定了基础。
巧加篦板 稳定生灰下料量
生石灰作为一种烧结熔剂,在烧结工序中起着举足轻重的作用,一般熔剂0-3mm粒级控制在85%以上即可。但在实际生产过程中,由于粒度较细,熔剂仓在抽芯下料后,仓壁反复附料容易出现整体坍塌,引起捅仓、喷灰等现象,存在较大的安全隐患,也可能导致整个烧结工序生产波动。
针对此问题,该炼铁厂职工创新借鉴锅炉篦子的作用,利用废旧圆钢制作间距为4mm的棒条篦板,固定在熔剂仓内部下料口周边位置。改造后,不仅有效遏制了熔剂仓捅仓、喷灰等现象发生,而且保障了烧结过程的稳定顺行。
钉带装置 安全可靠又降本
胶带机是烧结工序运输物料的设备,在运行中,胶带机带面、粘接口磨损开口是常事,如果不及时处理,任凭破口发展极可能导致皮带断裂事故。
针对以上问题,该炼铁厂前期采用普通鞋钉对皮带磨损开口部位进行补钉处理,但收效甚微。后来一台废旧的卡扣机打开了职工们的思路,他们创新利用废旧卡扣机巧制了一台简易钉带装置。
改造后,通过将卡子钢针放置于卡扣机填针槽内,再将带有钢针的卡扣装置放置于皮带底部,只需用力锤击皮带表面,就可使钢针顺利穿透皮带,达到控制皮带开口进一步扩大的预期效果,年可降本10万余元。