工艺支撑，保内在质量不断提升 

　　温度管控是轧钢工艺的基础，在前期不断总结钢材力学性能数据的过程中，棒线车间大胆提出，提高加热温度，降低上冷床温度，严格过程控制，提高钢材力学性能。其次，通过不断的调整钢坯成份，最终确定各规格成份标准，严格入炉规定，通过实施一系列的措施，钢材力学性能（屈服强度、抗拉强度）提升7％以上，钢材内在质量大幅提升。 

　　设备改造，保打包质量顾客满意 

　　之前钢材在吊运过程中打包丝易断裂，2#棒线同时存在打包丝（φ6.5圆钢）和打包带问题，影响钢材打包质量。棒线车间快速反应，主动作为，首先将原有六台打包机线道重新进行改造，增加打包丝内径，用φ8圆钢作为打包丝，一举解决了吊运过程中打包丝断裂的问题。其次，利用3月份大修的时间，在2#棒线新收集台架东加装两台国产打包机。棒线车间现在八台打包机，同时用φ8圆钢作为打包丝，在降低工艺备件成本的同时，顾客满意度达到近年最好水平。   

　　责任夯实，保钢材外观根根精品 

　　棒线车间的关键岗位红样工，是钢材入库前把控质量的最后一个岗位。对此，车间将红样工取样频次由15分钟缩短为10分钟一次，发现问题第一时间解决，有效快速解决问题。“虽然工作量增大，但为了‘禹龙’品牌的形象，我们必须这样做”，棒线车间张主任斩钉截铁地说。同时，棒线车间技术员每天上班第一件事就是检查库房内钢材的外观质量，将这项工作常态化开展，严格按要求抽查，发现问题在车间微信群内通报、考核、整改，形成齐抓共管的良好氛围，保证“禹龙”钢材件件合格，根根精品。