近日，陕钢集团汉钢公司Ф12.5mm规格YL82B钢丝钢绞线用钢轧制技术取得了新突破，通过多次的工艺调整，产品性能稳定，表面质量、尺寸等各项性能指标均符合要求，现已实现批量化生产。 

　　YL82B是预应力钢绞线，属于高碳钢盘条，是优质碳素结构钢中的一种。为确保此次生产取得圆满成功，轧钢厂与公司相关部门密切沟通、积极配合，并结合前几次的生产经验，对轧制方案进行多次调整，确保了相关参数的准确无误。 

　　轧制前，轧钢厂组织工艺技术人员对轧制方案进行多方位的研究学习，从产品外观到内部性能，对每一项工序可能出现的突发状况及操作细节上的问题进行了强调。经过周密部署，制定出了对应措施，并针对前期在禹龙新材料科技公司回访中提出的问题，进行逐步改造提升，不断优化产品性能。此外，为确保生产期间设备稳定顺行，轧钢厂设备、工艺人员多次检查导卫质量、跑槽内孔尺寸、轧辊表面质量，确认穿水能力及风冷区域设备的运行情况等，并按区域将工作进行分解，组织专人在关键岗位、关键点进行“特勤”值守，确保万无一失。  

　　生产中，红样工及时对钢材表面及尺寸进行测量，技术人员、班组人员就加热炉温度、分冷辊道温度、各架次料型、轧制参数等数据进行全程跟踪记录，为后续进一步巩固提高提供可靠的数据支撑。通过将28架轧机出成品改造为30架轧机出成品，以及对穿水箱喷嘴内孔及时进行更换，使尾部耳子由原来的十多圈降为五圈，解决了前期生产中出现的表面质量差、性能不均匀等问题。使尺寸公差控制到±0.2mm，不圆度≦0.3mm。此次轧制与上次相比，轧制速度提升33％，日产量提高30％以上，成材率提高7.64％。 

　　至此，在陕钢集团汉钢轧钢厂全体干部职工的共同努力下，Ф12.5mm规格YL82B钢丝钢绞线用钢轧制技术取得了突破性进展，为公司“降本增效”，提高市场竞争力，实现高质量发展奠定了坚实基础。