萍安钢铁湘东轧钢厂认真践行“变干实”，强基础，补短板，科学轧钢，深挖内潜，1-9月，主要技术经济指标得到进一步优化，实现降本增效1838万元。 

　　降成本，稳定生产是基础。该厂以设备稳定运行为重点，把提高产量的着力点放在减少设备故障和提高作业率上。针对生产与设备的矛盾，该厂根据现有装备条件确定了高棒和高线各规格品种的最高轧制速度，正确处理生产与设备、质量、安全三者之间的关系，做到设备经济运行，实现效益最大化，避免了设备因超负荷运行造成的设备事故，轧机减速机和高线辊箱频繁发生事故的现象得到了遏制，使加热炉的加热能力与轧制能力相匹配，轧制低温钢的现象也得到了遏制，轧制电耗得到了有效降低。 

　　与此同时，围绕提升指标、降低消耗这一降本的关键点，通过完善制度，让绩效工资与产量、负公差、实物成材率、电耗、辅助材料消耗等指标挂钩，传递压力和责任，通过“赛马”赛出水平。同时抓好数据分析，使产量、实物成材率、负公差、电耗等关键指标稳定在较好的区间。 

　　1-9月，高线和高棒两条生产线的工艺保持稳定，轧废同比有明显的下降，高线实物成材率累计为99.05%，创投产以来的历史新，。电耗、煤气消耗和材料消耗均控制在计划内，新水消耗再创历史新低，较好地完成了成本控制目标。