近期,陕钢龙钢公司炼钢厂积极开展1300吨混铁炉长寿命、高通铁量攻关活动,成效显著。
该单位通过执行“满进满出”原则,确保渣线部位均匀侵蚀,避免出现渣线局部侵蚀严重造成的掉砖掉料现象;分析先炉役使用过程存在的实际问题,针对性地改造炉门口尺寸、外形,增高炉门上部和兑铁槽槽头之间的间隙,减少溢铁对炉门口部位砖衬的侵蚀;根据煤气供应情况,专人负责,实时调整煤气—空气通量比例,稳定炉内温度,减少炉衬粘渣严重造成的掉砖掉料现象;用三包两炉组织生产,延长兑铁槽在炉内滞留时间,使兑铁槽内铁水充分流尽,减少开车期间对炉衬的侵蚀。
截止11月初,混铁炉较原设计使用寿命延长了4个月,通铁量增加了190万吨,刷新了公司1300吨混铁炉自投用以来无中修炉役最高通铁量。本次炉役直接减少耐材费用123.5万元,节约中修能源消耗费用约3.2万元,助力生产系统和转炉操作稳定。(李小军)