11月中旬，本钢集团接到国内一知名钢铁企业的紧急求援，需要一批总量为1410吨的超宽幅冷轧汽车用钢。接到这份特殊合同，本钢集团第一时间安排板材炼钢厂、板材热连轧厂和板材冷轧厂精心准备、周密部署，全力以赴保质保量保交货期。
超宽幅冷轧汽车用钢因方便汽车用户加工制造，越来越受到用户的偏爱。但对钢铁企业生产工艺提出了更高要求，稍有不慎，在生产过程中极易出现炉内刮边、瓢曲等缺陷，一直是国内外钢铁行业的生产难点，很多生产厂家不敢贸然接单。板材冷轧厂依靠先进设备优势，加大宽幅汽车板的研发、生产组织工作。今年以来，该厂宽板产品产量总体维持在每月一万吨以上，产成率较高，但大批量生产超宽幅汽车板还属首次。接到任务后，该厂对此次生产组织高度重视，深刻意识到这是一次向先进企业学习的难得机遇，也是展示本钢品牌形象的良机，将成为本钢集团向更宽汽车板市场进军的开端。
为确保合同产品顺利生产，该厂多次召开生产动员准备会，制订详尽的生产前设备检修、生产、操作要点和生产过程应急预案，重点制订生产计划和控制方案，加大技术攻关力度，不断总结宽板生产的技术经验，优化各种参数，形成并固化了宽板生产控制要点。在生产过程中，该厂相关领导、专业技术人员坚守生产第一线，全程跟踪指导，对炉内温度、速度、张力等进行精准控制，对生产期间出现的问题及时作出决策，确保正常生产。其中，酸轧作业区针对宽板板形进行持续攻关优化，保证板形稳定，连退机组上机前对原料板形进行回查，对常规性缺陷的管理措施，以及管理性缺陷进行了有效遏制。
在板材冷轧厂全体人员的共同努力下，11月29日，伴随连退机组第二批500吨宽度为1840~2000毫米、厚度为0.8毫米的汽车板下线，标志着此次宽料批量生产顺利完成。经检测，该批次产品板形和表面质量等性能指标均满足用户需求。
