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探寻高炉可视化成长轨迹

2019-12-13 10:19:00

  近年来随着科学技术的不断进步,高炉可视化技术已经在钢铁企业的高炉上得到成功应用。陕钢集团汉钢公司紧跟行业技术创新发展潮流,不断提升高炉冶炼装备水平,通过实施一系列技术改造,串成了高炉可视化体系愈发成熟的成长轨迹。

  脚印一:2017年高炉炉内热成像成功取代光学炉内成像及十字测温

  高炉炉内热成像安装投运后,料面与溜槽高清夜视,气流分布清晰可见。无论有没有可见光都能实时显示料面和部分溜槽的高清视频图像(布料结束5-10秒后),溜槽(部分)形状、内衬磨损、运动状态、下料情况、机械探尺清晰可见,可完全替代原有的光学炉内成像;全面监测料面和部分溜槽的温度,可设置多条测温线,实时监测任意点或多点温度;实时监测最高温度,指定温度区间突出显示。系统由PLC控制,冷却水异常、氮气异常、电源异常、温度异常时,热像仪和镜头自动退出,大大提高设备寿命。

  脚印二:2017年高炉雷达探尺的安装投运

  与传统的机械探尺相比可快速连续监测料面。由于采用超强粉尘穿透能力,数据无延时,雷达波测量没有机械传动磨损及误差,操作简便,维护量小,使用寿命长。

  脚印三:2018年高炉炉缸侵蚀模型的建立

  炉缸侵蚀模型通过在高炉炉缸栽植一定数量的热电偶,依据冶金传输原理和传热计算,建立数学模型编写程序,利用计算机图形学自动生成炉缸壁厚三维模型,具有炉缸异常侵蚀、死焦堆沉坐等异常情况的声光预警功能,高炉工长可实时了解高炉炉缸侵蚀情况,有效避免炉缸烧穿事故发生。

  脚印四:2019年高炉风口成像仪安装投运

  高炉风口成像仪成像原理犹如潜艇的潜望镜,采用分光镜使光线经镜面反射到摄像机,高炉操作工既可以在风口窥视孔直接观看风口情况,又可以将视频远传至主控室电脑显示,实时监测风口情况。(张超)

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:网站实习3

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