2019年，龙钢公司坚持目标引领，问题导向，以降本增效为主线，通过对标管理、技术管理、项目攻关等举措持续推进指标提升，1-11月份主要经济技术指标持续提升，成效显著。

　　强化对标管理。龙钢公司充分借助陕晋甘川、中钢协数据平台，积极对标，及时查找自身问题，建立指标短板档案。根据短板情况，选取该项短板标杆企业进行对标，借鉴优秀的经验和做法，结合生产经营实际，充分发挥主观能动性，通过强化原料管理，优化过程操作，设备工艺改造升级，促进技术指标持续提升。

　　加强原燃料质量管控。原燃料质量对生产过程起着至关重要的作用。“七分原料，三分操作”说的就是高炉的管理。针对个别原料质量不稳定问题，龙钢公司组织人员对原料厂家进行走访调研，实现原料质量源头管控；加强过程管控，严格过程采样化验，有效杜绝了原料掺杂；建立供应商管理制度，对质量较差的供应商进行末尾淘汰，实现质量提升。经过一年的努力，多种原燃料质量得到了大幅提升，为技术指标提升创造了条件。

　　强化技术管理。龙钢公司建立以技术管理为核心的工艺操作制度，针对影响指标提升的关键因素进行分析，以问题为导向制定详细措施，指导过程操作。尤其是在烧结管理过程中，借助烧结杯试验，依据试验数据，对操作过程进行管控；同时加强对历史数据研究，积极分析各烧结参数之间的关系，结合生产实际情况，优化各个参数控制，实现效益最优，实现指标提升。

　　应用智能制造。龙钢公司紧跟智能制造发展趋势，加大智能制造技术应用，通过在炼钢转炉引进烟气分析、投弹分析，提高了转炉终点控制的命中率，降低了渣料消耗；通过原料系统高架卸料装置加装定位系统和传感器，实现了卸料过程自动化控制，确保精准布料，降低物料消耗，从而实现指标提升。

　　据悉，该公司1-11月份入炉焦比较去年同期降低31kg/t，高钙灰降低6.13kg/t；煤气回收提高13m³/t，蒸汽回收较去年提高40m³/t，高炉风温提高20℃，技术指标攻关成效显著，在中钢协54家企业排名中取得了较大进步，为实现全年目标任务打下坚实基础。（高文龙）