2月份,陕钢龙钢公司炼钢厂深挖降本增效潜能,组织了一系列攻关活动,其中铁水包、钢包、中包“三包”攻关取得显著效果,为打造炼钢超长续航能力,实现“国内一流 行业领先”目标奠定坚实基础。
超前管控,杜绝浪费。面对疫情期间上游原材料供应不畅的问题,该单位迅速反应,一方面,对区域库存物料进行仔细盘点,根据使用现状制定用料计划,并设定库存警戒,对当下紧缺物料,由专人负责对接公司物资供应部门,加强与原料供方的沟通,及时更新供给线;另一方面,规范物料收发、领用过程,加强现场管理,严格落实物料使用标准,杜绝浪费。
闭环管控,自我提升。该单位通过积极开展各类技术攻关活动,提高“三包”质量,延长使用寿命,提升应对物料短缺能力。一方面,积极清理煤气管道,提高烤包煤气压力和热值,改善烤包条件,避免烤包过程因煤气压力不稳定导致的耐材受热不均匀,影响使用效果、缩减寿命;另一方面,创新管理,加强区域绩效考评,采用工作群通报问题、管理追责、指定责任人限期整改、专人跟踪验证结果的“闭环管控”模式,提高人员责任感,快速推进。
高标准施工,严要求维护。该单位精细化“三包”施工过程,精准控制物料配比,延长物料搅拌、振动时长,高标准落实“三包”打结、修砌规定,提高巡检频次,营造出“高标准施工、严要求维护”的提质增效氛围,助力攻关活动高效开展。
据悉,该单位2月份钢铁料消耗、石灰单耗等多项关键技术指标取得新突破,连铸中包平均寿命提高了5.57小时,新、老区钢包龄分别提高了2.3炉、3.7炉,直接创效约23万元。(李小军、刘驰)