“在国内，不乏钢包全程加盖的成功案例。但对于炼钢总厂四分厂来讲，其现场布局紧凑、空间狭小，无形之中就为此次设计增加了难度。”该项目负责人李宏伟感慨地说，一面是企业降本增效的持续推进，一面是现场环境对设计的更高要求，想要在短时间内将想法变成产品不仅要具备设计、制造能力，更要对钢厂现场生产工艺及作业环境充分了解。 wrF鞍钢集团网站

　　因现场而设计，依难点而创新。今年4月份，该项目团队践行“四个确保”，针对炼钢总厂工艺布局的特殊性，着手对各工区的工艺布置及设备结构反复研究、现场测量，并查阅大量相关资料及国内外先进钢厂的加揭盖装置作为技术基础，采用三维设计模拟，向用户直观演示多种设计方案。“一个工区一个工区地分析，一台炉子一台炉子地测绘。苦是肯定的，但只有经常深入现场，有经验老道的岗位工人在一旁指点，和一线职工打成一片，才能设计出更适用现有工序的全程加盖设备。”该团队成员李红笑着说，在设计RH区域钢包加揭盖时，正是因为团队成员对现场了如指掌，将3个插齿安装在加揭盖小车上，以液压缸驱动小车往复运动，实现钢包的加揭盖作业，才研发出国内首例应用在回转式RH精炼炉的插齿式钢包加揭盖设备。 wrF鞍钢集团网站

　　正反向插齿式、摆动齿式、卷扬式……如今，鞍钢股份炼钢总厂四分厂炼钢工序35个钢包全部实现了全程加盖。这些因转炉区域、LF炉区域、RH区域、整备区域实际情况而创新设计出来的多种加盖形式产品，不仅展示了重机设计研究院的技术实力，赢得了用户的高度信任与认可，更助力炼钢总厂实现进一步降本增效。“目前，我们正在为鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼钢部17个工位及朝阳钢铁炼钢厂6个工位进行安装调试。下一步，鞍钢重机设计研究院将继续践行‘把项目作成产品，把产品作成平台’的经营理念，延伸项目产业链，提升产品价值链，拓宽平台增收链的经营目标，把科技成果转化为具有核心竞争力的专项产品。”该团队成员吴恩旭说。