精准点检,使故障暴露无遗,做到轧机运行心中有数 。
在1#棒线现场,车间主任黄超用手电筒对着轧机和导卫一一观看检查,一边检查一边对当班工长强调检查的细节和容易暴露问题的关键点,丝毫不放过蛛丝马迹,随同的工长一边听着,一边将要点记录在随身携带的笔记本上。
在二棒1架轧机前,车间主任黄超手指着导卫出口燕尾座说道:“这燕尾座在过钢时晃动,要及时处理……”点检结束后,又语重心长对随同的工长说:“咱们的工作还不够细,二棒轧机导卫暴露了这么多问题,一定要举一反三,在装配和维修质量上多下功夫,不能给轧钢的生产造成影响,要把点检信息和整改情况及时反馈在工作群,全员要学习共勉!”
轧机的正常运行是设备点检的重中之重,哪怕出现一个细小的问题都会对轧线的生产造成影响,对此,轧机装配车间把做好轧机的日常点检和维护作为服务轧线生产的第一道屏障,坚持服好务、守好责,助力轧线提质降本。
在线维护,把维修关口前移,延长轧机在线使用周期 。
轧线的点检,使设备的病根无处藏身,若没有轧机设备的稳定可靠运行,助力轧线增产增效也是纸上谈兵。对此,轧机装配车间抽调精兵强将成立了增产增效攻关小组,将一部分力量转移到轧线,系统性分析原因,找出轧机设备“短板”,实现点穴式、精准化维修。
“刘伟,你带人去12架轧机操作侧下,一油管掉落!”“王俏,你带人负责处理1架出口导卫底座晃动!”“田春,你去测量一下3架轧机温度!”一个个指令发出后,小组成员闻风而动,各司其职,娴熟处理各项设备故障。检修完后,当班工长对轧机装配导卫班动态掌控设备运行状态,精细组织检修,实现了设备高效稳定运行,保障了轧线的顺利生产。
“我们把设备管理关口前移,把功夫用到提前发现、处理设备隐患上,不做抢修的‘英雄’,争当点检的‘明星’,消漏补缺,保证设备状况始终保持高效稳定状态。”轧机装配车间主任黄超说。(陈 瑶)