今年以来,陕钢龙钢公司炼钢厂积极开展创新创效活动,激励一线职工运用自己的聪明才智和经验,降成本、增效益、解决生产瓶颈问题,为圆满完成一季度目标任务提供保障。
小小隔热棉 延长设备寿命
5#连铸推钢机车轮多次发生啃轨现象,给安全生产带来影响。连二维修人员经过多次观察、测量,发现问题出在推钢机的大梁上,因大梁南边距离钢坯过近,受热不均匀,导致大梁变形,使推钢机车轮向外偏移。在与相关技术部门商量后,维修人员决定在大梁上焊接隔热钢板,里面平铺上隔热棉。改造后,减少了大梁受热,降低大梁变形对推钢机车轮的影响,延长了车轮寿命和大梁寿命,年可节约费用3万元。
小小螺纹钢 杜绝设备事故
该单位天车维修工在点检中发现废钢跨、炉前跨行车的龙门架在为转炉添加废钢时,龙门架里的动滑轮组前后钩倾斜,产生较大仰角,很容易使钢丝绳出槽,带来安全隐患。技术员通过测量、计算,制定了改善方案,先将废旧螺纹钢弯曲成半圆弧形,在动滑轮下方保护罩上进行焊接,防止钢丝绳出槽。改造后延长了钢丝绳使用周期,同时年可以节约钢丝绳1200米,节约费用约1.3万元。
沉孔变通孔 减少消耗成本
4#连铸区域的拉矫机油缸压盖均为沉孔,使用普通高强度内六角螺栓进行固定,由于长期处于高温、高湿环境,油缸运行过程中压盖表面会逐渐出现腐蚀现象,使螺栓与压盖粘合在一起,下线后给维修作业带来极大困难,且在切割螺栓过程中易损坏压盖,造成压盖无法二次使用,下线油缸不能及时维修。连铸维修班钳工根据现场情况制定方案,重新加工制作压盖,将原沉孔更改为通孔,把高强度内六角螺栓换为不锈钢外六角螺栓。改造后,油缸运行良好,且便于人员维修,经计算,每月可节约3.8万元。(王子禄)