引线跨接术，解高温故障。

　　在例行检查中，该单位巡检人员发现110kV龙钢变4号主变C相架空引线线夹处发热，最高温度达到95℃。技术能手王荣伟通过引线的引流特征分析研究，大胆创新、尝试，在系统检修负荷较小情况下，采用400mm2架空用铝绞线和并沟线夹将发热故障处跨接，改造后温度降到35℃，系统运行恢复正常。4号主变C相引流线改造，显著降低了架空线引流线夹处的运行温度，延长了设备寿命，保障了设备安全运行。

　　接地替代术，提功率因数。

　　龙钢变3号电容器设计容量为10000 kvar，分为两组，每组5000kvar，用单芯电缆接引，由于原工程设计安装缺陷，将单芯电缆屏蔽线穿过穿心式电流互感器接地，在运行中容易造成涡流现象，使电缆头发热，引起绝缘击穿发生系统接地故障，严重制约110kV线路功率因数。

　　该单位电气技术人员通过查阅资料，对电缆屏蔽线接地缺陷进行整改，将屏蔽线一侧接地代替电流互感器侧接地，避免形成环流，处理后效果良好，无发热现象，确保了电缆运行正常，电容器可靠补偿系统无功。两组电容器投运后，2#、3#号主变功率因数提高到0.94以上，每年可节约电费26.4万元。

　　投切连片术，排故障保顺行。

　　公司高线GX103 1#精轧机整流变、GX104 2#精轧机控制部分连续出现报警故障导致高压柜不能合闸，影响高线生产。经技术人员分析判断原因系低压控制系统故障，但是无法快速区分判断故障范围。针对这种情况，技术人员仔细研究轧机控制图，提出在高压室开关柜上装设外接跳闸信号投切连片，在故障时打开连片，并通过传动试验快速判断是高压还是低压控制故障，此举缩小了故障范围，达到了快速排除故障的目的，按每次缩短30分钟计算，单次可创效4万元。（ 梁小梅 王美琳 刘鑫）