据介绍，在严峻的市场形势下，该厂不断探索推进市场化运行模式，持续推进契约化经营管理，今年年初与各部室作业区签订契约化协议，坚持成本对标对表，以同行业先进指标和该厂历史最好指标为标的，全面分解落实各项成本指标到部室、作业区，做到“横向到边、纵向到底”，实现成本指标分解覆盖。 

　　在全厂范围内征集降本项目，在最短时间内已征集项目百余个，经过相关业务部门的整合和梳理，最终形成包括提高产品成材率、降低制造成本和辅助材料费用等方面在内的36个攻关项目，并分别制定了推进时间和具体负责人，同时纳入每月绩效考核，与工资收入直接挂钩。为确保项目尽快实施，该厂还制定了上百条分解措施，比如，为提高产品成材率开展优化原料宽度添加量和降低钢卷头、尾质量缺陷；为降低生产事故的发生，不断优化设备功能状态和轧机串辊弯辊状态；为降低能源消耗，结合实际开展相关机组的零事故攻关；为降低辅材消耗，开展炉内碳套轨修复使用；不断优化工艺路径，根据东区和西区的生产特点，对轧制品种进行重新编排，合理排产，确保所有产线实现效率最大化。截至目前，已完成16个攻关项目，均达到预期目标，其余20个项目将继续推进。